4. 可定制性强：机架加工可以根据客户的需求进行定制，可以根据不同的应用场景和工作要求，设计和制造出符合客户需求的机架。

5. 降低生产成本：机架加工可以通过优化设计和加工工艺，降低材料和人工成本，提高生产效率，从而降低生产成本。

6. 提高产品质量：机架加工可以保证机架的几何精度和表面质量，从而提高产品的质量和可靠性。

7. 方便维护和更换：机架加工可以设计出易于维护和更换的结构，方便进行维修和更换零部件，提高设备的可维护性和可靠性。

③合理使用冷却液：冷却液在磨削过程中起到降低温度、减少摩擦和清洗砂轮的作用。应确保冷却液充足、清洁，并选择合适的冷却方式和流量，以充分发挥其效果。

④定期修整砂轮：砂轮在使用过程中会逐渐磨损，导致磨削性能下降。因此，应定期修整砂轮，以保持其锋利度和磨削性能。

⑤提高操作水平：操作人员的技能水平对磨削质量有很大影响。应通过培训和实践，提高操作人员的技能水平，使其能够熟练掌握磨削工艺和操作方法。

⑥严格的质量控制：在磨削过程中，应严格执行质量控制标准，对工件进行定期检测和抽样检查，确保磨削质量符合要求。

⑷刚性稳固法：

这种方法对降低焊接变形非常有效。通过增加结构的刚性，可以减少焊接过程中产生的变形。

⑸控制焊接参数：

焊接参数，如焊丝牌号、焊接电流电压、气体流量、坡口间隙等，都会影响焊接变形。因此，应根据实际情况选择合适的参数，并避免不当操作。

⑹合理选择间隙及包边方式：

在进行焊接时，间隙和包边方式的选择也非常重要。不同的板材和结构可能需要不同的间隙和包边方式。确保计算方式准确，并避免将不同板材的计算方法混用。