等离子电浆抛光、使用抛光盐加上自来水配成溶液、加热到接近100℃、然后将产品挂在挂具上、再把上好产品的挂具锁到等离子抛光机里面、通上电、挂具缓慢下降浸入抛光液体里面进行抛光的、现场人员只做上下挂动作、没有抛光轮抛光蜡，所有的抛光都在溶液里面进行、溶液环保对人体无伤害、在溶液以外的环境没有铜粉尘、不脏乱、干净整洁。设备产生的废气、废水有专门的设备来处理：废气里面大部分都是水蒸气有少量的氨气、经处理塔进行降温冷却、水蒸气遇冷水会被降温再次凝结成水、氨气遇冷水充分混合后会变成氨水留在混合塔内、排出的氨气大大减少、完全可以达标排放。废抛光液可以做蒸馏烘干处理，将废液用水泵抽至一个槽子里面、利用设备设备水蒸气产生的热量辅助加热管将槽子里面的废液加热蒸发里面的水、到后至剩下反应残渣、方便回收或交给第三方有资质的公司回收再利用、实现零排放。这样一来废气达标排放、废水零排放、对环境不会造成影响。环保问题也就解决。

4） 表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。

5） 表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。

6）表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。

7）影响零件的测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。

此外，表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。

等离子抛光对材料化学成分的不均匀性和显微偏析特别敏感，使金属基本体和非金属杂物之间常备剧烈侵蚀，有时，有不良的治金状态，金属颗粒尺寸结构的不均匀性、轧制痕迹、盐类或氧化物的污染、酸洗过度以及淬火过度等均会对等离子抛光生产不良影响。这些缺陷常常要靠先期的机械抛光来弥补。

等离子抛光与手工抛光、机械抛光相比，能发挥下列优点：

①产品内外色泽一致，清洁光亮，光泽持久，外观轮清晰；

②螺纹中的毛刺在抛光中过程中放电打掉，螺纹间配合松滑，防止螺纹间咬和时的咬死现象；

③抛光面抗腐蚀性能增强；

④与机械抛光相比，生产，生产成本低。