我们要看下无铅锡条是多少PPM,我们行内有个指标，无铅锡条100PPM这个质量，符合更高要求，纯锡锭制作，350PPM内一般的，也符合标准。无铅锡条在波峰炉里是否发生腐蚀，是否铜与FLUX起化学反应，形成绿色的铜化合物,是否铅锡与FLUX起化学反应，形成黑色的铅锡化合物。 是否预热不充分造成FLUX残留多。残留物发生吸水现象。是否用了需要清洗的FLUX，焊完后未清洗或未及时清洗。
我们可以采用仪器检测，采用的德国进口光谱仪检测，度可达0.001%。进一步来说的话，焊锡条可以根据绝缘阻抗、扩展率、润湿性能性能来判断。而无铅焊锡条则要根据是否符合ROHS标准，助焊剂残留，无卤素，上锡速度来判断。烟雾、飞溅、残留、亮度也是判断焊锡条好坏的标准。在挑选焊锡条时要采用信誉度比较好的正规的生产焊锡厂家来供货比较有保障。一些无良的经销商经常以低度焊锡条充当高度的焊锡条，所以价格较便宜。在购买焊锡条时一定不好贪图小便宜。刚没有仪器，寄点样品给正规工厂，让工厂帮忙测试。
怎样识别无铅锡膏的环保性？1.无铅焊料要有良好的润湿性；一般情况下，再流焊时焊料在液相线以上停留的时间为30~90秒，波峰焊时被焊接管脚及线路板基板面与锡液波峰接触时间为4秒左右，使用无铅焊料以后，要保证在以上时间范围内焊料能表现出良好的润湿性能，以保证的焊接效果。
2.无铅焊料的熔点要低，尽可能地接近63/67锡铅合金的共晶温度183℃，如果新产品的共晶温度只高出183℃几度应该不是很大问题，但目前尚没有能够真正推广的，并符合焊接要求的此类无铅焊料；另外，在开发出有较低共晶温度的无铅焊料以前，应尽量把无铅焊料的熔融间温差降下来，即尽量减小其固相线与液相线之间的温度区间。
3.焊接后的导电及导热率都要与63/37锡铅合金焊料相接近。
4.新开发的无铅焊料尽量与各类助焊剂相匹配，并且兼容性要尽可能的强；既能够在活性松香树脂型助焊剂（RA）的支持下工作，也能够适用温和型、弱活性松香焊剂（RMA）或不含松香树脂的免清洗助焊剂才是以后的发展趋势。
5.焊接后对焊点的检验、返修要容易，所选用原材料能够满足长期的充分供应。
6.焊点的抗拉强度、韧性、延展性及抗蠕变性能都要与锡铅合金的性能相差不多。
什么样的锡丝好焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成，合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位。
好的锡丝应光滑，有光泽，无氧化，发黑现象！（好的焊锡丝都有一层膜保护，以避免氧化）焊锡丝的质量一般是颜色发亮的较好，暗的焊锡丝则含铅量较高，并且相对不太容易融化。好的焊锡丝的颜色是闪亮色（有铅），或银白色（无铅）而不是白色。
焊锡丝有无铅和有铅两种，金属成分不一样，用起来也有差别。还需要根据自己的情况选择合适的焊锡丝。
选择波峰焊与普通波峰焊的根本区别:
波峰焊是将线路板整个的与喷锡面接触依靠焊料的表面张力自然爬升完成焊接。对于大热容量和多层线路板，波峰焊是很难达到透锡要求的。选择波峰焊则不同，焊接喷嘴中冲出来的是动态的锡波，它的动态强度会直接影响到通孔内的垂直透锡度；特别是进行无铅焊接时，因为其润湿性差，更需要动态强劲的锡波。
此外，流动强劲的波峰上不容易残留氧化物，这对提高焊接质量也会有帮助。