钢带几何尺寸
当钢带的宽度小于允许偏差时，焊接方矩管时的挤压力减小，使得焊缝处焊接不牢固，出现裂缝或是开口管。
当钢带的宽度大于允许偏差时，焊接方矩管时的挤压力增加，在焊缝处出现尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺陷。所以钢带宽度的波动，不但影响了方矩管外径的精度，而且严重影响了钢管的表面质量。
对要求同一断面壁厚差不超过规定值的方矩管，钢带厚度的波动会将同一卷钢带厚度差超出的允许值转移到成品钢管的壁厚差，使大批方矩管厚度超出允许偏差而判废。
厚度的波动不仅影响成品管的厚度精度，同时由于钢带的厚薄不一，使方矩管在焊接时挤压力和焊接温度不稳定，造成了焊缝质量不稳定。因此在钢带焊接前，要检查每卷钢带的表面质量和几何尺寸，对质量不符合标准要求的钢带不要进行生产，以免造成不必要的损失。
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人工判断方矩管终点碳量的三种方法炼钢是通过副探头测定碳含量，或对烟道中炉气连续检测分析预报终点碳。如尚未使用副和炉气分析预报等动态控制手段，仍然需要凭经验入工判断终点。人工判断方矩管终点碳量的方法有以下三种：
（一）取钢样
方矩管在正常吹炼条件下，吹炼终点拉碳后取钢样，将样勺表面的覆盖渣拨开，根据钢水沸腾情况可判断终点碳含量：
ω〔c〕=0.3％～0.4％时火花分叉较多且碳花密集，弹跳有力，射程较远；
ω〔c〕=0.18％一0。25％时火花分叉较清晰，一般分为4～5叉，弧度较大；
ω〔c〕=0.12％～0.16％时碳花较稀，分叉明晰可辨，分为3～4叉，落地呈“鸡爪”状，跳出的碳花弧度较小，多呈直线状；
ω〔c〕<0.10％时碳花弹跳无力，基本不分叉，呈球状颗粒；
ω〔c〕再低时，火花呈麦芒状，短而无力，随风飘摇。
同样，由于方矩管钢水的碳含量不同，在样模内的碳氧反应和凝固也有区别，因此可以根据凝固后钢样表面出现结膜和毛刺，凭经验判断碳含量。
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提高方矩管壁厚精度的九点建议要想在生产过程中提高方矩管壁厚精度，我们建议从以下九个方面着手：
（一）确定定心辊安装是否到位，拥抱中央卷相关的调整打开角度及各动作的开口大小一致，握住擀面杖滚中线。
（二）对于磨损的顶头、指南罗尔斯和其他滚压工具要及时更换。
（三）穿孔顶杆一般选择外径为Φ108mm-Φ114mm，壁厚要求≥25mm且壁厚均匀的方矩管。
（四）芯棒的长细比较大，一般采用先车外径然后打破口焊接，直接打开或长成型材料。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm，芯棒的直度偏差不超过5mm。焊接两段芯棒之间插入一个精加工的销子进行定位，总偏差防止过度焊接的直接结果。
（五）加热要均匀，禁止快速升降温度。每一个加热和冷却，以保持稳定的慢大扬程的温度不超过30℃。
（六）防止方矩管中间拉薄和壁厚增哈欧超过控制范围的情况发生。
（七）确保一致的穿孔机轧车中心线与孔的中心线避免卷上下的滚动使管子保持有效，即使在穿孔。
（八）确保中心线的距离和导辊的穿孔的中心线轧制，该距离等于上部和下部辊从大约相等的带领。
（九）芯棒要选用壁厚较厚的加工，对于规格较小的芯棒，可以用来代替固态坯料。厚度均匀厚壁管和实心钢坯，可以使芯棒弯曲变形的概率大幅度降低，可有效地提高方矩管壁厚精度。
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聚氨酯保温管道聚氨酯保温管道，全称：高密度聚乙烯塑料护管聚氨酯保温板预制构件聚氨酯保温管，由运送有机物的工做无缝钢管、直埋保温管层、聚塑料聚乙烯给水管，依据设备依次向外结合而成。
聚乙烯塑胶外安全防护发泡聚氨酯预制构件聚氨酯保温管因其功能出色、工程施工便捷、使用期限长而广受大家喜爱。其构造由三部份构成:外防护层、电缆护套和防裂层。外防护层由高压聚乙烯保护管或玻纤弹性体材料或其它原材料制成。
由一整块金属材料制成的，表层上沒有接缝处的钢管，称之为无缝拼接钢管。依据制造方式，无缝钢管分热轧管、冷轧钢管、冷拔钢管、压挤管、顶管施工等。依照横断面样子，无缝拼接钢管分环形和异型二种，异型管有正方形、椭圆型、三角形、六角形、葵瓜子形、星型、 带翅管多种多样繁杂样子。较大直徑达650mm，少直徑为 0.3mm。依据应用领域不一样， 有薄壁管和厚壁管。无缝拼接钢管关键用于工程地质勘探管、石油化工设备用的裂化管、锅 炉体、滚动轴承管及其车辆、大拖拉机、航空公司。
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