滚珠丝杠的主要参数

说到滚珠丝杠的选型,需要先来说一下它的常用参数 ,然后才能从这些参数下手,确定它的型号。

1.公称直径

即丝杠的外径,常见规格有12、14、16、20、 25、32、40、 50、63、 80、100、120 ,不过请注意，这些规格中,各厂家-般只备16~50的货,也就是说,其他直径大部分都是期huo(见单生产，货期大约在30~60天,日系产品大约是2~2.5个月,欧美产品大约是3~4个月)。

公称直径和负载基本成正比,直径越大的负载越大,具体数值可以查阅厂家产品样本。这里只说明两个概念:动额定负荷与静额定负荷,前者指运动状态下的额定轴向负载 ,后者是指静止状态下的额定轴向负载。设计时参考前者即可。需要注意的是,额定负荷并非zui大负荷 ,实际负荷与额定负荷的比值越小,丝杠的理论寿命越高。推荐:直径尽选16~63。

滚柱丝杠的主要参数

精度

一般来说，普通机械采用C7 , C10级,数控设备一般采用C5 , C3级( C5较多,国内大部分数控机床都是C5级) , 航空制造设备,精密投影及三坐标测量设备等一般采用C3 , C2精度。

另外, C7 , C10级-般采用轧制方法制造, C5级及以上采用研磨方法制造。

综上所述,非标设计常用的滚珠丝杆精度等级为C7 ( )轧制方法制造或有些人称为转造) , 而对滚珠丝杆精度等级有更高的要求的，C5 (研磨方法制造)也够用了。当然还是要说一句要具体问题具体分析。

滚珠丝杠副因其优良的摩擦特性而被广泛应用于各种工业设备、精密仪器和精密数控机床中。随着科学技术的不断发展,人们对滚珠丝杠轴的要求也越来越gao,为了使机械产品能够达到较gao的定位精度和平稳运行,这就要求滚珠丝杆不仅具有较高的精度,而且运行平稳,无卡死现象。滚珠丝杠副以其gao xiao率、gao精度、gao刚度等特点，广泛应用于机械、航天、航空、核工业等领域。滚珠丝杠作为直线驱动的数控机床执行机构,在机床行业得到了广泛的应用,极大地tui动了数控机床的发展。这些都取决于它在以下几个方面的优良特性:传动xiao率gao,定位精度gao,传动可逆性,使用寿命长,同步性能好。

空心滚珠丝杠是指滚珠丝杠内部贯穿全长或半长的孔，在机床上可采用中空内冷的空心滚珠丝杠，可以大限度地减小滚珠丝杠在使用中的热伸长，从而保证了机床的高精度定位，便半闭环数控机床的定位精度提高百分之五十，接近全闭环系统的水平，从而大大降低了机床制造成本，有效地保证了机床的定位精度，减少机床相关部件的热变形，减小滚珠丝杠旋转时的传动惯量增加了滚珠丝杠的扭曲刚度，减少了加床的预热时间。