可以这样理解,类的振动是存在环境中的,即使没有进行磨削,平面磨床启动了,这些振动就存在了。检查各手柄是否在规定位置，操纵是否灵活，安全防护装置是否完好齐全。恰好某些振动频率跟工件的共振频率接近,引起磨削振纹。产生这些振动的部件有安装在旋转部件的轴承,传动的皮带以及液压部件等。第二类,是加工时的作用有周期性的变化,其频率吻合了工件的共振频率,引起振纹。这类的振动可以通过调整加工的参数来削减。或者选用硬度低一点,粒度粗一点的砂轮。因为如果平面磨床的刚性比价差的话,用锋利的砂轮来降低磨削力,也可以从一定程度上减小振纹。

对于很多用户来讲，购买了设备只懂得怎么用，却往往忽视了机械维护这个环节。电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用，卡盘吸附后上工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较高或较小的工件时，应另加适当高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。其实机械保养维护是使磨床正确使用重要的环节，机械维护做好了，对机械的精度，使用寿命都会起到延续的作用，所以不容忽视！所以，小编提醒大家及时做好机床设备的维护和保养，等于是延长磨床的精度和使用寿命，也就是使您的设备增了值。磨床内的润滑油，次使用时，使用一个月后就要进行更换了，之后每隔3到6个月进行更换就可以了。在更换时，其下方的油槽、过滤器要进行清洗，并且要清洗干净。

磨床改善方法：

      1、磨床.加真空裝置可能有用；

      2、加大逃气道可能有用；

      3、缩短充填时间；

      4、改变充填模式；

      5、提高模温；

      6、提高熔汤温度；

      7、检查合金成分；

      8、检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，並注意是否有肋点或冷点；

      9、检查龙门磨床壁厚是否太薄(設計或制造)，较薄的区域应直接充填。