EPP汽车零部件原材料做为新起原材料,其生产制造技术水平高,成本费大,销售市场上的经销商远沒有其他泡沫塑料原材料经销商多。具备独生产工艺,能够大约大约生产制造处高职责粒及EPP汽车零部件产品。随后它的安全系数,EPP汽车零部件无毒性无气味,都没有有毒物质蒸发,是食品类触碰级原材料,在食品类运用上边安全系数高,EPP汽车零部件能够大约大约当然溶解,是对比好的低碳环保原材料,Epp原材料的职责好,可是生产制造难度系数大,技术标准高,中国现阶段都没有是多少家公司能够大约生产制造高职责的epp原材料。
EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收功用好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热，无毒无味，可循环使用且功用几乎毫不降低，是真实的环境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不同形状的EPP制品。
EPP泡沫广泛应用在轿车上，如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件，车门填充、头枕、遮阳板等，可节约油耗又提高了乘客的安全系数。
EPP泡沫在包装行业已广泛应用，如电子产品、等，尤其在出口产品的包装上，应环保的要求已成为不可代替的包装物。由于其无毒又耐温性高EPP，EPP的功用及用处哟普哪些？在食品包装和微波加热上也被广泛应用。
EPP泡沫成型工艺是一种新型的发泡材料，在多个领域都有应用。
1、优良低热性能：高使用温度在130℃，远远高于EPS和EPE的使用温度。
2、良好的尺寸稳定性：EPP的热收缩率小，尺寸稳定。
3、重量轻：因EPP的相对密度小，相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。
4、优良的缓冲性能：EPP具有非常好的韧性和适当的硬度，在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。
5、良好的低温特性：在-40℃下，仍具有良好的缓冲性能。
6、发泡倍数范围大：从低倍数8倍到高发泡倍数45倍，而且都具有良好的缓冲性能和绝热性能。
Epp材料的抗冲击性能高于其他的材料，而且在冲击后可以恢复原状，更具有安全环保的性能，在使用效果上是远远高于其他类型材料的，相信在合适的领域epp材料能够发挥出自己的优势。
Epp泡沫材料现在在包装行业应用的很多，特别是外贸行业，因为一些国家对于外贸包装的环保型要求较高，所以强制要求使用epp包装材料。Epp材料在包装行业也分为很多种，有食品包装、冷链包装、电子电器包装等等。今天我们就来看看epp防静电包装的优势和用途。
