现在折弯工艺通常分为角度折弯、弧度折弯两种工艺方式。若将精密焊管折弯方式按照自动化形式可分为：

为延长精密焊管的使用寿命，我们必须对相关的生产工艺、基本生产过程具有一定的了解，虽然精密焊管不应出现生锈情况，但是在日常生活中，我们依然需要注意对它的保养过程。在进行维修时，我们应掌握正确的操作方式，在维护过程中，也必须要通过酸洗的方式将精密焊管表面的氧化层清除干净。

使用这种焊接方法，接触头可以放置在距会合点（30-200mm）不同的距离处。高频焊管供应商表明，当管坯移动时，接触头可以沿着待焊接边缘的顶部或底部滑动。接触头放置在待焊接边缘上的解决方案是广泛使用的解决方案，因为焊接装置的结构可以简单可靠。焊接热影响区小，加热速度快，焊接速度和焊接质量可以大大提高，带材可以作为坯料，无需酸洗、和修剪。

焊管焊接主要利用集肤效应和高频电流的邻近效应，使电流高度集中在待焊接的边缘，使其可以加热到焊接温度（1130-1350'C）。然后，在挤压辊的作用下进行压力焊接。这种焊管焊接方法具有一系列优点：焊接热影响区小，加热速度快，焊接速度和焊接质量可以大大提高，带材可以作为坯料，无需酸洗和修剪。焊接合金钢、高合金钢和有色金属管，大大降低了单位功耗。

在导电馈电焊接的情况下，高频电流通过两个接触头（电极）2和3传递到管坯1.焊接电流沿着管坯的斜面的两侧流动，并且环形通过压辊5附近的凹槽两侧的汇合点形成。管坯两侧斜面上的电流方向反转。使用这种焊接方法，接触头可以放置在距会合点（30-200mm）不同的距离处。当管坯移动时，接触头可以沿着高频焊管待焊接边缘的顶部或底部滑动。接触头放置在待焊接边缘上的解决方案是广泛使用的解决方案，因为焊接装置的结构简单可靠。