自动七彩电镀生产线自动化控制的关键。七彩电镀自动七彩电镀生产线按照其工艺要求由4台行车完成,每台行车都根据已编制好的各自的程序运行。本自动七彩电镀生产线由32工位组成,7号、15号、22号工位槽为行车的交换工位槽,每台行车包含的工位槽及该行车工艺流程,如图1所示。每台行车由两个挂钩构成,分别为A钩和B钩,A钩上是待镀工件,B钩是用来实现工件的交换。行车交换工位,由B钩先将槽中空钩提起,然后再将A钩中挂件放入槽中,这样很容易实现将工件送到下一台行车,完成下面的工艺流程。在行车1工艺流程中有化学脱脂这一环节,由于化学脱脂时间长,则有A,B槽切换功能。全自动七彩电镀设备的生产线是根据商品的大小和产值，设计不同的装载方式和操作节奏。行车刚开始需要将工件放入A槽进行脱脂,完成一个循环后,行车第二次将工件放入B槽,然后提起A槽中的工件进入下一道工艺。

七彩电镀利用电解方法对零件进行表面加工的一种工艺。七彩电镀的时候零件为阴极，镀液中的金属离子在直流电的作用下沉积在零件表面形成均匀、致密的金属镀层。七彩电镀条件是外加直流电源，镀液和镀件及阳极组成电解装置。

七彩电镀设备的七彩电镀是通过改变零件表面的外观和物理化学性质，达到装饰性、耐蚀性和耐磨性等技术性能。还可以根据具体的工艺要求施加某种功能性镀层，如焊接性、电能性、磁能性、光能性镀层等，扩大金属材料的应用范围。

七彩电镀已经遍及国民经济各个生产和科学领域中。尤其在机器制造、、通讯、交通、轻工业等行业已成为不可缺少的一部分。在机械生产中七彩电镀广泛应用于提高各种轴类、套类等零部件的耐磨、抗腐蚀性能：在使用于各种高压垫圈的密封防腐以及各种机械磨损和加工件的修复尺寸等方而起到越来越重要的作用。本自动七彩电镀生产线由32工位组成,7号、15号、22号工位槽为行车的交换工位槽,每台行车包含的工位槽及该行车工艺流程,如图1所示。

七彩电镀是制造业的基础工艺之一，由于七彩电镀加工所特有的技术经济优势，不仅很难被完全取代，而且在电子、钢铁等领域还不断有新的突破。改革开放以后，七彩电镀工业也进入快速发展期，大批境外厂家进入中国长三角、珠三角、环渤海等经济发达、交通较为便捷的地区，其基础工艺提供方七彩电镀企业也随之涌进。当七彩电镀加工中，排风机配备不当，镀液液位过高，这时镀液容易被吸走，在槽盖未启开之前尤为严重，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度等。

一个合格的七彩电镀操作人员必须了解七彩电镀基本理论，懂得工艺要求操作方式，同时要能准确认识工艺操作规范化与产品质量的密切关系，明白没有严格规范操作就不可能加工出合格的七彩电镀产品，只有理论培训，实践操作合格，才是个合格的七彩电镀工人。

七彩电镀基础理论知识培训首先知道什么叫七彩电镀，明白金属怎么沉积在工件表面，形成均匀致密结合力良好的金属层;其次知道七彩电镀必须具备的条件，如直流电源特定电解液特定金属阳极配套的水电蒸汽及操作环境;再次七彩电镀工还必须掌握常用化工材料的安全使用知识，尤其是强腐蚀性化工材料储存保管使用及发生泄漏时的处理