内容：缺陷外形参数对漏磁场的影响缺陷延伸方向对漏磁场的影响（2）漏磁内检测设备的发展现状（2）缺陷外形参数对漏磁场的影响

不同深度情况下，缺陷漏磁场轴向分量磁通密用多和径向分量磁通密度图的曲线形状基本相可。当缺陷宽度和长度尺寸不变，仅增加缺陷深度尺寸时源磁场径向分童峰峰值和轴向介量的峰谷值随之增大与缺陷深度基现很好的线性关系可以较好地描述缺陷深度，可作为评价缺陷深度的特征量。

缺陷存在所产生的漏磁通会在管道周向方向上延伸，导致缺陷漏磁场的宽康变化范围大于缺陷本身的实际宽度。在管道上缺陷长度和深度尺寸不变，仅增加缺陷宽度尺寸的情况下，漏磁场在周向方向上覆盖范围变宽,漏磁场信号幅值增大,轴向分量磁通密度峰谷值增

大。

缺陷延伸方向对漏磁场的影响（2）

可看出，当裂纹缺陷与磁化场方向垂直即二者夹角为90°时信号漏磁场幅值大，有利于检测出缺陷，灵敏度;随着缺陷取向与磁化场方向夹角的变小，检测得到缺陷漏磁信号的幅值也相应减小，灵敏度降低:当缺陷延伸仿效与磁化场方向夹角小于30°时检测不到有效的漏磁信号。

目前,对于漏磁场的理论研究主要借助于有限元分析方法，但分析在实际应用只起到指导性作用，真正的漏磁机理仍需进一步研究。

漏磁内检测设备的发展现状（2）油气管道一般由铁磁性材料制作而成，国内外一般采用漏磁内检测技术。1947年，套漏磁检测系统由Hastings设计。1965年，美国的Tuboscope 研制了可以做定性检测的Linalog漏磁检测器。70年代初期，英国公司通过自行开发的管道漏磁检测设备对管道进行了检测。60多年以来，随着半导体电子工业的发展，磁传感器取得了很大的进步，很多发达国家致力于开展管道漏磁内检测方面的研究，国外近90%以上的管道无损检测都采用漏磁检测技术，在管道工业中，漏磁检测技术应用时间长，技术发展较为成熟。