内容：碳纤维加固碳纤维加固碳纤维加固碳纤维加固碳纤维加固碳纤维加固包括碳纤维布加固和碳纤维板加固两种。碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家。我国的这项技术起步很晚，但随着我国经济建设和交通事业的飞速发展，现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史遗留问题，一些建筑由于使用功能的改变，难以满足当前规范使用的需求，亟需进行维修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。

碳纤维加固

施工准备

1、现场勘察

根据施工现场及现场周围环境，事前做充分的现场调查。

2、材料准备

按加固结构物的状态，采用不补方法。表面处理方法，根据设计要求或其它需要准备资材、机械。

依碳素纤维布的用量确定树脂量，依施工时期的温度确定树脂规格，准备所需材料、使用量。

3、工具准备

粘贴碳素纤维布，准备所需工具。

3.1底面处理

混凝土表面研磨用具(电动角磨机)，除去灰尘等用具(棉丝、吹风机，修补用工具(削刀、铲具、榔头)。

3.2涂刷用工具

涂装用具(滚刷、毛刷)，计量容器，混合容器，混合设备(电动搅拌机)，清洗溶剂。

3.3粘贴碳纤维布

剪刀，介质量具，树脂浸渍工具(橡皮刀、脱泡罗拉)

3.4全过程

保护工具(口罩、眼睛、橡皮手套)

4、碳纤维加固梁、板位置确定

熟悉施工图，掌握碳纤维加固梁、板位置，施工时应按图纸所示梁位置查找现场对应位置，确保加固位置准确无误。

5、加固材料

确认使用数量、规格。

6、脚手架搭设

根据加固梁、板、柱的高度、周围状况，搭设脚手架。

7、障碍物拆除：

拆除有碍于施工的设施。

需要复原的设备，(配线、配管等)，记下施工前的位置、施工后复原

碳纤维加固碳纤维加固

工艺流程及操作要求

工艺流程为卸荷→构件表面处理→涂底胶→找平→粘贴→保护。

1、卸荷：加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。

2、构件表面处理

2.1　将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净并达到结构密实部位。

2.2　检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进行必要处理。

2.3　对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原、达到表面平整。

2.4　应按设计要求对裂缝进行灌浆或封闭处理：缝宽小于0.20mm 的裂缝，用环氧树脂进行表面涂抹密闭；大于或等于0.20mm 的裂缝用环氧树脂灌缝。

2.5　对贴片范围的定位、划墨线、按修复、补强设计要求进行。

2.6　被粘贴的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨加以圆化。圆化半径对于梁不应小于20mm；对于柱不应小于25mm。

2.7　清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。

碳纤维加固

碳纤维结构加固工程施工质量检测及工程验收方式

1、原材料规定：在工程施工以前，应确定碳纤维片材和配套设施环氧树脂类粘结原材料的产品合格证书、产品品质在出厂汇报。2、严苛查验工程验收。选用碳纤维片材和配套设施环氧树脂类粘结原材料对钢筋混凝土开展结构加固时，应严苛开展各工艺流程装修隐蔽工程的检测及工程验收。

2、部位误差：碳纤维结构加固施工现场的碳纤维片材具体黏贴面积不应少设计方案面积，部位误差不应超过20mm。4、黏贴产品质量检验。碳纤维片材与混泥土中间的黏贴品质，可以用铁锤轻轻地敲打或手夹碳纤维片材表层的方式查验，总合理粘结面积不应小于95%。当碳纤维布的墙面空鼓面积超过10000mm2时，宜将墙面空鼓位置的碳纤维片材摘除，再次搭贴量的碳纤维片材，钢筋搭接长短不应低于100mm。