TPU塑胶原料注塑工艺是指使用TPU（热塑性聚氨酯）塑胶原料进行注塑加工的工艺过程。下面是一般的TPU塑胶原料注塑工艺流程：

1. 原料准备：将TPU塑胶原料切割成适当大小的颗粒，以便于注塑机的加工。

2. 加热和熔融：将TPU颗粒放入注塑机的料斗中，通过加热和螺杆的旋转，将TPU颗粒加热并熔融成为熔融状态的塑胶物料。

3. 注塑模具准备：准备好需要注塑的模具，确保模具的表面光滑且无损伤。

4. 注塑成型：将熔融状态的TPU物料通过注塑机的喷嘴注入到模具的腔体中，填充整个模具腔体。

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5. 冷却和固化：待注塑物料充分填充模具腔体后，关闭注塑机的喷嘴，开始冷却和固化过程。通过冷却水或其他冷却介质对模具进行冷却，使注塑物料迅速冷却固化。

6. 开模和脱模：待注塑物料完全固化后，打开模具，将成型的TPU产品从模具中取出。

7. 后处理：对成型的TPU产品进行必要的后处理，如修整边角、去除毛刺等。

TPU塑胶原料注塑工艺是将TPU塑胶原料经过加热、熔融、注塑成型、冷却固化等工序，制造出具有所需形状和性能的TPU产品的过程。

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热塑性聚氨酯弹性体（TPU）

热塑性聚氨酯(简称TPU)弹性体是由硬链段与软链段交互嵌段共聚形成的线型聚合物。其中硬链段的氨基甲酸酯之间可以形成分子间氢键，使得硬段聚集形成物理交联点，为TPU提供了抗拉、耐磨和耐热等物理性能；其软链段由聚继、聚酯或其混合物组成，为TPU提供了类似于橡胶的弹性。TPU的分子间氢键通过升高温度可以解离，降低温度又能重新形成分子间氢键和物理交联，从而使得TPU能以热塑性材料的加工工艺，比如注塑、挤出、吹塑、压延以及搪塑等方式进行加工。

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TPU的优点

1. 高强度

TPU具有很高的拉伸强度和撕裂强度，比大多数合成橡胶和天然橡胶都更高。

2. 耐磨性

TPU具有良好的耐磨性能，可以在长期使用中保持其形状和性能。

3. 耐油性

TPU具有很好的耐油性能，可以用于制造密封件、轴承和其他需要抗油污的零件。

4. 耐寒性

TPU可以在低温下保持其弹性和性能，因此适合在寒冷环境下使用。

5. 可加工性好

TPU可以通过注塑、挤出、压延等方法进行加工，且成型品表面光滑。

6. 环保

TPU材料可以回收再利用，对环境友好。