电木手柄的成型设计有哪些要点

1.电木粉成型时要求料筒前温度为80-90℃，后筒温度为60-80℃，模具温度为160-180℃，故模具规划时需加热设备，一般 采用发热管。

2.模具型腔，型芯镀铬可使成型产品容易射出。

3.电木粉受热后发生交联反响时会产品气体，故模具规划时有必要于结合线部位或流道结尾规划排气槽一般深度为0.03-0.05MM，宽度为4-6MM。

电木的化学称号叫酚醛塑料，是塑猜中首一个投入工业生产的种类。它具有较高的机械强度、杰出的绝缘性，耐热、耐腐蚀，因而常用于制作电器资料，如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等，“电木”由此而得名。它的问世，对工业发展具有重要的含义。

把手俗称胶木把手、电木把手、旋钮等。

把手采用PF酚醛塑料（胶木、电木）原料加温压铸成型，色彩规范黑色、大红。

注射电木粉成型要求

  注射电木粉的应用工艺，如能按其性能特点控制，对提高制成品率；减轻注射机的工作负荷；减少对螺杆料筒的磨损；缩短成型周期；改善制件外观会有很大的帮助。合理使用注射电木粉可使一般氮化钢螺杆的使用寿命延长至8—12个月，并改善对模具的损伤。

   一、概念：材料必须在适当的温度条件下经螺杆在料筒内充分熔融塑化，使它呈现良好的熔融状态和流动性，使之具备的注射成型工艺。注射型电木粉具有良好的料筒热稳定性，120℃条件下料筒内可保持10分钟以上，在85—100℃时呈现熔融流动状态，料筒保持时间可达20分钟。