立式车削中心是一种用于材料科学、机械工程领域的工艺试验仪器，其主要功能和特点体现在以下几个方面：结构与组成：立式车削中心具有床身、主轴、进给机构和刀具等关键组成部分。床身作为主要的支撑结构，具有高刚性和稳定性，能够承受切削力和工件重量。主轴用于夹持和旋转工件，通过电机带动主轴旋转。进给机构则用于实现切削工具在工件上进行直线或曲线运动。加工能力：立式车削中心以车削功能为主，同时具有钻、铣、攻丝等复合加工能力。它能够加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等。加工精度可达IT8一IT7，表面粗糙度Ra值为1.6～0.8。数控系统：立式车削中心通常配备有FANUC18i等数控系统，实现X/Z/C三轴联动加工。通过数控系统，可以控制切削工具的移动和切削参数，确保加工精度和效率。刀具配置：立式车削中心采用12位动力刀塔，钻夹头转速范围为35-4500rpm。这种配置使得刀具更换更加迅速，提高了加工效率。尾座配置：立式车削中心还配置了可编程控制尾座，可以根据加工需求进行的调整和控制。

数控车削加工中心是一种高精度、的自动化机床，它将车削和铣削等多种加工功能集于一身。这种机床拥有数控系统，可实现机电一体化高加工，并配备有刀库和刀架装置，以实现加工过程中的自动换刀。

数控车削加工中心的主要特点包括：广泛的加工工艺性能：它可加工直圆柱、斜圆柱、圆弧及各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有广泛的加工工艺性能。易于保证加工精度：它易于保证工件各加工面的位置精度，如同轴度、端面与轴线垂直度等。同时，切削过程较平稳，避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量和高速切削，利于提高生产率和加工质量。加工准备和编程：在进行数控车削加工之前，需要进行加工准备工作，包括准备好加工图纸和工件，以及根据工件材质、尺寸和形状等信息选择合适的车刀、切削参数和切削液等。编程是数控车削加工的关键步骤，包括手动编程和自动编程两种方式。应用领域广泛：数控车削加工中心在航空航天制造、汽车制造、电子制造等领域都有广泛的应用，可以满足对高精度、高质量零件的加工需求。总的来说，数控车削加工中心以其高精度、、高自动化和广泛的应用范围，在现代制造业中发挥着重要的作用。

立式车削加工中心的价格因品牌、型号、配置以及市场供需关系等因素而有所不同。一般来说，立式车削加工中心的价格区间相当宽泛，因此很难给出一个确切的价格范围。然而，我可以为你提供一些影响价格的主要因素，以及购买时需要考虑的一些建议。首先，品牌是影响价格的重要因素之一。的产品往往价格较高，因为它们通常拥有更好的技术、的质量和更完善的售后服务。同时，不同型号的立式车削加工中心在功能和性能上也有所差异，因此价格也会有所不同。其次，配置也是决定价格的关键因素。一些配置，如高精度的切削系统、的数控系统、自动化的上下料系统等，都会增加设备的成本。此外，设备的精度、刚性、稳定性等性能指标也会影响其价格。后，市场供需关系也会对价格产生影响。如果市场上对立式车削加工中心的需求量大而供应量少，价格往往会上涨。反之，如果供应充足而需求不足，价格可能会下降。因此，要获取立式车削加工中心的准确价格，建议你直接联系相关的设备制造商或供应商，提供你的具体需求和预算，以便他们为你提供合适的报价和方案。在购买时，除了价格因素外，还应考虑设备的性能、质量、售后服务以及制造商的信誉和口碑等方面。总之，立式车削加工中心的价格因多种因素而异，购买前需要充分了解市场情况和产品信息，以便做出明智的决策。