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满夯跟强夯施工有什么不一样的地方呢？
满夯是强夯施工地基处理中的在其中一种加工工艺，一般来说满夯的使用大概可依照下边的步骤开展。
1、主复夯所有工程施工完毕以后，大家会对不一样土层开展区别，区分后的土层静养时间也会不一样，须直到孔隙度中的水清除后，才可以推行满夯施工技术。
2、满夯关键功能于表层，这儿的表层的含意关键指：主夯击点高电子能级夯击震动造成松脱的地表层土。此外在开展满夯加工工艺进行流程中，其夯击能通常是主夯点夯击能的二分之一。除此之外通过满夯后的地表要加一遍辗压。
3、满夯的工程施工通常采用四分之一的锤径，开展双重钢筋搭接。夯锤夯击的次数、每一次点一下的数目及其钢筋搭接都应当依照试夯明确的技术参数来工程施工，需注意的是不可以发生漏夯的状况。
满夯是对回填土后的地土壤层采用联合分布的夯实，并且是不可忽略的。因此它主要是对夯实品质的严格管理。殊不知与众不同的是强夯地基主要是应用大落距、大净重的夯锤，来夯实回填，这也是一般夯实加工工艺没法或难以做到的实际效果。
满夯的动能较低，应用低动能夯锤夯击，用以表层。此外落夯点中间互相密切排序，不容易存有空隙。每击夯点的间距距离为零。它规定互压或钢筋搭接锤印，少夯很多遍。
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强夯施工现场监控要求有哪些？
强夯法用大吨位(10～40t)夯锤，反复起吊至高处(6～30m)使其自由下落，给地基以冲击和振动能量，将地基土夯实的地基处理方法。
1、开夯前检查锤重和落距，以确保的单击夯击能量符合设计要求;
2、强夯施工过程中，按照要求记录下每次夯击时候夯锤重量，落距、夯点间距、填筑路基高度、夯击面积、每坑的夯击点数，并用水准仪检测并记录每锤夯击沉降量。每批夯击完成后，测量场地的夯沉量并做好记录。
3、在每遍夯击前，对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正;
4、施工期间应对高填方路基边坡的稳定性进行动态监测，如遇险情，则应立即停止施工，另行采取相应措施处理。
施工观测位移桩埋设于路肩下的路基顶面及路堤平台和路堤坡脚外1米位置，每隔50米布置，施工观测频率：一般情况，每10天观测一次，要求雨后1-5天，每天观测一次。变形观测包括水平位移观测及高程观测，使用全站仪进行观测。
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灰土地基工程施工注意要点
1）未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在实验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密实度未达设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。
2）留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500㎜.接槎的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500㎜.接槎的槎子应垂直切齐。
3）生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。务必认真对待熟石灰的过筛要求。
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建立安全生产管理制度
1、危险性较大的分部分项工程应建立安全生产责任制，严格执行有关规定。
施工企业各级领导，在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，逐级建立安全责任制，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。
2、建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业为目的各项技术组织措施，创造一个良好的安全生产环境。
3、建立严格的劳力管理制度。严格执行公司劳力管理制度，劳力由劳工科统一安排。新入场的工人接受入场安全教育后方可上岗操作。特种作业人员全部持证上岗。
