脱硫脱硝阀门厂家介绍

介质的冲蚀，它是介质流动时对密封面磨损、冲刷、汽蚀的结果。由于此还原反应对温度较为敏感，故需加入催化剂，以满足反应的温度要求，增强反应活性。介质在一定的速度下，介质中的浮游细粒冲撞密封面，使其造成局部损坏，高速流动的介质直接冲刷密封面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，产生气泡冲击密封面表面，造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学腐蚀交替作用，会强烈的浸蚀密封面。

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氯酸氧化技术是一种湿式洗涤的方法。该技术分为氧化吸收塔和碱性吸收塔两部分。5m/s,有颗粒射流现象,循环水、工艺水ｚｕｉ大可达5m/s。氧化吸收塔内装有含氧化剂HClO3的溶液，用来将NO、有毒金属、SO2氧化。碱式吸收塔内装有含Na2S及NaOH的吸收剂，用来吸收残余的酸性气体。该工艺脱氮率达95%以上，脱硫率达90%以上，同时可以除去部分的有毒金属元素。因为该技术中不使用催化剂，所以较催化转化原理的技术相比不存在催化剂和催化效率随时间下降等问题，到目前该工艺还处于探索阶段。

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脱硫增压风机故障

(1)故障现象

1、"脱硫增压风机跳闸"声光报警发出。

2、脱硫增压风机指示灯红灯熄，黄灯亮，电机停止转动。

3、脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭。 4、若给浆系统投自动时，连锁停止给浆。

(2)产生原因分析

       1、事故按钮按下。 2、脱硫增压风机失电。 3、吸收塔再循环泵全停。

4、脱硫装置压损过大或进出口烟气挡板开启不到位。 5、增压风机轴承温度过高。 6、电机轴承温度过高。 7、电机线圈温度过高。 8、风机轴承振动过大。

9、电气故障(过负荷、过流保护、差动保护动作)。 10、增压风机发生喘振。 11、热烟气中含尘量过大。 12、锅炉负荷过低。