可夹持直径范围11,9mm至132mm圆跳精度≤0,01 mm允许工件公差达到TT15带有轴向拉力，工件由客户自行选配的外部定位环来实现其端面定位可装夹薄壁或实心类零件可手动实现零件夹紧
锥套式芯轴是由芯轴，带有螺母的锥套组成。锥套式芯轴与机床尾座配合安装。通过旋转锥套上的螺母实现夹紧。
夹紧时锥套通过芯轴上的锥面拉紧，此时工件完成中心定位并在轴向拉力的作用下紧贴定位面。
无论工件内孔的公差如何，要夹紧的工件内孔圆柱度必须小于公差等级TT7
Z类中间法兰盘D型输出接口作为瑞班精密夹具与动平衡机主轴连接的连接装置。
通过手动夹紧实现工件的装卸载，其共有四种大小类型可供选择，通过更换夹具以实现不同夹紧范围零件的夹紧。
平衡机的中间法兰盘与夹具通过8个螺纹孔完成连接，机床与中间法兰通过4个M8的螺栓完成装配连接。
用于平衡机(SR)的Z类中间法兰盘D型输出接口，Aa的尺寸为 90mm，与其配套的锥套式反涨夹具为BKDF 27，尺寸Aa是夹具的中心定位尺寸:
ZDSR 90-BKDF 27
在制造齿轮时，对几何精度的要求已远远高出普通汽车制造时常见的质量标准，齿轮的质量需要达到DIN 3961标准的5或4级，瑞班夹具部门负责人VolkerSchlautmann因此开发了一种新的，现已获得的腰鼓式组合芯 HDDS。这种创新的内部夹紧系统可由液压驱动，在精密度和经济性上都具有十分大的吸引力。它的同心度小于等于5 um，且可以用夹持TT10内孔公差等级的工件，除此以外，HDDS夹紧技术降低了在全自动生产使用过程中物料运输技术和定位校准技术的工作量。
RINGSPANN的工作人员在瑞士一家齿轮技术的总部将新的腰鼓式组合芯轴进行了实际的测试，工作人员选择好合适的工件，此工件是于跑车变速箱的精密齿轮。在Höfner Helix400的磨削中心上加工。其机床结构中提供有液压底座，通过HDDS中心定位并垂直压紧，之后由齿轮技术人员手动涨紧且固定好，并使用量表对涨紧套筒芯轴的平面度和同心度进行了测量。测试结果十分惊人:量表显示圆周跳动小于3um，端面跳动小于2um。夹紧精度已经无需再进行额外的校准操作了。
