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耐磨陶瓷片性能特点

1. 硬度大：其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，耐磨性能远远超过耐磨钢和不锈钢。

2. 耐磨性能：其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

3. 重量轻：其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

4. 表面致密光滑，摩擦系数低。

耐磨陶瓷衬板在制作时一般按模具制作，内衬时往往要切割，给用户带来的是烦恼。加之耐磨陶瓷衬板切割具有一定的难度，因为耐磨陶瓷衬板的硬度大，氧化铝含量在95%以上的耐磨陶瓷衬板洛氏硬度在88以上，一般的砂轮硬度没有它大，无法切割，只能用金刚石锯片进行切割。这时候就用到了切割陶瓷的陶瓷切割机

 水泥行业研磨介质中氧化铝球石以其优良的耐磨性、耐腐蚀、高机械强度、高研磨效率等特性，被广泛应用于陶瓷行业的坯釉料制备及电子、化工、冶金、煤矿等行业的超细粉生产。耐磨性是衡量水泥研磨球质量好坏的一项重要指标。那么如何提高水泥氧化铝球的耐磨性呢?

耐磨陶瓷性能特点：

1. 硬度大：一般硬度大于HRA80以上，可达到92以上；

2. 耐磨性好：是普通碳钢的至少200以上，高铬铸铁的10倍以上；

3. 重量轻：氧化铝比重一般只有3.6左右，碳化硅为2.7左右，氧化锆为6左右；

4. 耐热性能好：不同耐磨陶瓷的耐热性不尽相同，但本产品用于耐颗粒冲刷场合，耐热性没有任何问题。