数控车床加工件内孔表面加工方法的选择

数控车床加工件内孔表面加工方法较多，常用的有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、车孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滚压孔等。数控车床加工件内孔加工适用方法如下：扩孔：扩孔是用扩孔钻对已钻出的孔做进一步加工，以扩大孔径并提和降低表面粗糙度值。电源电压在正常情况下额定电180V-220V，频率50Hz，如有异常，要对其进行测量、调整。扩孔可达到的尺寸公差等级为IT11~IT10,表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm，属于孔的半精加工方法，常作铰削前的预加工，也可作为精度不高的孔的终加工。

苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工，公司位于苏州相城区，本公司自成立以来与自动化厂家，汽车配件厂家合作。公司于2016年成立，主要为客户提供试机样品制作，客户应急加工，产品定型批量加工。

低压灌注工艺优势： 

1、 具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点，可制成密度、硬度、弹性不同的零件。 

2、 成型产品封装效果好，可满足外观设计验证、结构测试等用途。 

3、相比VCM真空注型工艺，成型产品尺寸更大，适合成型大型壁厚的产品且表面无缩痕。

 4、 相比传统的模具工艺和流程，成本和周期都大幅降低。

苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工，公司位于苏州相城区，本公司自成立以来与自动化厂家，汽车配件厂家合作。公司于2016年成立，主要为客户提供试机样品制作，客户应急加工，产品定型批量加工。

镁合金的机械加工

密度为的镁合金比铝合金轻36%、比锌合金轻73%、比钢轻77%，被公认为是质量的结构金属材料。小批量镁合金零件的机械加工可在手动操作的小型机床上进行;大批量率加工镁合金零件时，采用的大型自动化机械加工中心或计算机数控机床将更加经济。