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锻造脱模剂是一种纯净透明、无气味、没有污染、不燃烧、不腐蚀、自然挥发的环保锻造脱模剂。使用方法简洁、性能优良可靠。脱模剂对不同的零件有不同的兑水比例，主要靠操作者自行调整。因粉尘引起的配电系统短路，不会造成电机烧损。由于环境的改善，设备清洁度提高，减少设备清擦次数。利用铸造脱模剂使产品与模具不相粘，再利用模具的顶出系统可以轻松的将产品取出。

铸造脱模剂涂料有哪些作用？

       减少铸件表面的机械粘砂和化学粘砂铸型和型芯有很多孔隙，在浇铸和凝聚进程中带有静压力和动压力的金属液会进入孔隙，构成粘附于铸件表面上很难整理的金属砂壳，称为“机械粘砂”。使用铸造涂料可以封闭铸型和型芯表面层砂粒间的孔隙，堵塞金属液渗透的通道，减少铸件的机械粘砂。钢液在浇铸或更低的温度下，表面会不断地生成金属氧化膜，这种金属氧化膜可与硅砂发生化学反应，然后致使铸件表面的“化学粘砂”。

润滑作用显着，延长模型使用寿命，使得铸造成产率更高； 高闪点产品，使用方便，无火灾危险。在模具与蜡型之间形成隔离层，有效防止石蜡与模具的粘连，保证所制造的蜡型质量；由于含有润滑添加剂，可以显着降低蜡型从模具中脱出时的摩擦阻力；水性产品，消除了油性产品在蜡型表面的残存。蜡型表面易于清洗，方便蜡型涂料的涂覆，利于提高生产效率；水性产品，使用安全，无火灾危险；水性产品，完全消除了油性产品中对人体、环境的影响；使用成本低，可以显着降低生产成本，提高铸造产品的市场竞争力。

      铸造脱模剂应具有不易分解或磨损；耐热及应力性能。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。

模具表面温度过高或过低者会影响降低脱模剂对模具的吸附效果。

      1.过低：当温度低于150度时，喷涂过程使模温降到了水的汽化点以下，涂料只是从型腔表面一 冲而过，无法沉积在型腔表面，过多的水和涂料集积在型腔内会使铸件产生弥漫性气孔。

      2.过高：当温度高于398度时，在喷涂时，涂料会被型腔表面的蒸气冲散、冲走。因为温度没有降到润湿温度，只有达到这个温度，雾状涂料才会与型腔表面接触才会形成脱模液态皮膜。