水井钻机生产中的钻头更换操作

现在新型的水井钻机设备钻井深度往往能够达到几百米，大型的水井钻机有的能够达到上千米，如果深的高度，水井钻机是如何达到的呢？

新型的水井钻机设备工作方式，都是采用钻杆带动钻头，以破碎方式进行往下钻探，钻头长时间生产以后会有磨损等问题出现，这个时候就需要进行更换钻头，更换钻头则需要把钻杆升出井中，待更换全新钻头以后方可继续进行生产，为了提高生产效率，节省生产时间，目前的水井钻机起下钻时，都是采用三根左右的钻杆为单位，进行安装拆卸操作，而不是单根操作的方式，这样可以节省生产时间，由于钻井深度都较大，需要很多的钻头配套生产，才能很好的完成操作，这样的操作方式为立根。一般情况下，托链轮油封漏油会导致托链轮磨损严重，这样就会导致履带脱链。

现在一般规格的单位立根长度为25m左右，想要满足这样生产条件，井架的支撑高度需要达到40m左右，才能更好的去生产。

     三大钻井技术的应用和发展近几年，三大钻井技术得到了重要发展和广泛应用，首先是水平井钻井技术，第二是欠平衡钻井技术，第三是深井钻井技术。三项技术的应用取得了显着的成果，近年来三大钻井机设备的应用和发展，带动了一批产业的兴起，带动了思想观念的更新。而且根据机械的种类的不同，其价格也是有高有低，高的甚至可以达到几百万一台，小的光伏钻机将近十万，贵一些的几十万等价格不同。

      一是带来整体观念上的更新，突出表现在勘探、开发和经济增长方式方面。目前，我国由原来两三年打一口超深井，钻井机发展到现在，由于气体钻井技术的应用，一年就可以打两口超深井，产生了巨大经济效益。

  　二是带来设备的更新。目前，从钻机到钻机的所有配件，以及井下工具，都进行了更新，真正朝着科学化钻井方向发展。

  　三近年来三大钻井机设备的应用和发展，带来钻井工艺的更新。比如气体钻井、控压钻井、深井超深井技术，尤其是特殊工艺钻井技术非常引人注意，比如定向井、水平井、丛式井、大位移井、复杂结构井及欠平衡钻井等。

目前，这三项主要钻井技术的规模化应用，促进了钻井科技的深层次发展，在钻机动用、钻井总数、钻井队年进尺、钻井总进尺以及机械钻速，特别是深井提速上，都创造了历史新纪录。

钻机按动力设备分

(1)柴油机驱动钻机，以柴油机为动力通过机械传动或液力传动的钻机。

(2)交流电驱动钻机，适用于有工业电网的油田使用

(3)直流电驱动钻机，工作机组用直流电机驱动。

钻机按驱动方式分

(1)单独驱动。各工作机单独选择大小不同的发电机驱动，多用于电驱动，其传动简单、安装容易，但功率利用率低，设备总质量大。

(2)统一驱动。绞车、钻井泵和转盘三个工作机组由同一动力机组驱动。大部分钻机采用这种方案。统一驱动也可以只包括一台钻井泵，另一台钻井泵单独驱动。2、停放保养：停放超过一周时所进行的保养，排除故障，进行全车的保养、润滑。统一驱动的钻机功率利用率高，发动机出故障时可以相互调剂，但传动复杂，安装调整费事，传动效率低。

(3)分组驱动。动力的组合介于单独驱动和统一驱动之间，三个工作机可有两种方案。这种钻机的功率利用率比单独驱动高，传动比统一驱动简单，还可以将两组工作机安装在不同高度和分散的场地上。

   光伏钻机一级保养：（每工作120～150小时进行） 在完成每班保养全部工作的基础上进行。    

（1）发动机部分：  

① 拆洗空气滤清器、机油滤清器，柴油滤清网。放掉燃油箱沉淀物，清洗燃油箱滤网。  

② 检查更换主机曲轴箱润滑油，清洗呼吸器。  

③ 检查调整发电机皮带、风扇皮带的松紧度，润滑风扇轴承。

④ 检查水泵有无漏水，清洗水箱外部的油污。  

⑤ 检查飞轮连接螺丝及连接带有无断裂，必要时更换。