压力容器用钢板：主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器或其它类似设备，一般工作压力在常压到320kg/cm2甚至到630kg/cm2，温度在-20-450°C范围内工作，要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外，还必须有较好冷弯和焊接性能。50-120mm属于超厚板系列，50-90mm板价格处于同一水平，90mm以上规格板价格随着厚度的增加将提高。

       中厚板主要用途：建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁等。

       锅炉钢板（锅炉板）：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350°C以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击，疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能。

       汽车大梁钢，用于制造汽车大梁（纵梁、横梁）用厚度为2.5-12.0mm的低合金热轧钢板。由汽车大梁形状复杂，除要求较高强度和冷弯性能外，要求冲压性能好。

       中厚钢板的钢种有：碳素结构钢、碳素结构钢、碳素工具钢、低合金钢、高速工具钢及其他各种合金钢。我国高建板的品种主要有：Q235GJB/C/D和Q345GJB/C/D，执行的为GB/T19879－2005《建筑结构用钢板》。不同材质的钢板的材质要求参照其相关标准来规定。中厚板主要应用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁建造等。还可以用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、造船钢板、锅炉钢板、压力容器钢板。

在生产高建钢（如Q460GJC、Q460GJB等）的过程中，质量控制是至关重要的环节，它直接关系到产品的性能和使用安全性。以下是一些关键的质量控制措施：

原材料质量控制

严格选择供应商：确保原材料来自信誉良好、质量稳定的供应商。

原料检验制度：建立科学合理的原料检验制度，对进入生产环节的原材料进行检测，包括化学成分、物理性能等方面的测试，确保原材料符合生产要求。

生产过程控制

设备与技术：采用科学的冶炼、连铸、轧制等生产设备和技术，提高生产效率和产品质量。

生产标准操作规程：制定科学的生产标准操作规程，明确每个生产工序的要求和规范，确保生产过程中的稳定性和一致性。

加强现场管理：通过严格设备维护、操作人员培训、现场巡检等措施，保障生产过程中的质量控制。