一 电路板维修的一般顺序

（1）首先，仔细观察故障电路板的表面有无明显的故障痕迹。如：有无烧焦烧裂的集成IC或其它元件，线路板是否有断线开裂的痕迹。

（2）解故障发生的过程，分析故障发生的原因，推断故障器件可能存在的部位。

（3）了解和分析故障电路板的应用性质，统计所用集成IC的种类。

（4）确定具体故障器件，更换好的集成IC时，zui好先装一个IC器件插座试换。

（5）利用各种检测方法，按照可能性大小的顺序依次检测，逐渐缩小故障的范围。

（6）根据各类集成IC所处的位置、发生故障的可能性大小排序。

另外，接到过去曾修理过的故障电路板，就要注意修理过的部分是否按照原来的要求更换了器件、集成IC的型号有无误差等。如74LS244和 74ACT244虽然功能一样，但它们的输入输出特性、功耗、噪声容限等都有的差别，有些场合可以代用，但某些场合就不能够代用。虽然可能一时运行正常，但长经过长期使用后就会出现故障苗头和故障隐患。一般来说，设备的零故障不是说设备不出现故障，而是指设备在生产时间内不出现故障，如果发生故障，而维修又无法及时跟上，它的长时间停机将会给生产带来巨大的损失。因此要仔细地询问，以防“误判”、“漏判”。显然这种因询问得到的材料，对于进一步分析、推断故障的部位是必要的。

 数控机床是各企业加工线上的关键生产设备，大型数控机床内有成千上万只元器件，若其中有一个元件有故障，就会引起机床的不正常现象，还有导线的连接、管子互相的联结，有一点疏忽就会出问题，再加上大型、重型数控机床体积庞大，在无恒温厂房条件下使用，环境的影响很容易引发故障。另外一个情况是环境原因，比如电网和周边设备带来的干扰，以及温度过高。

   数控维修行业算是技术服务行业的一种，工程师首先需要有过硬的维修技术才可以解决问题，其次要有良好的服务态度，具备这两个条件才能生存下去，而其中关键的是工程师获取过硬的技术来自一直学习上的投入，同时需要在实践中不断总结经验。

   一般来说，设备的零故障不是说设备不出现故障，而是指设备在生产时间内不出现故障，如果发生故障，而维修又无法及时跟上，它的长时间停机将会给生产带来巨大的损失。数控维修技术人员通过技术手段在非生产时间将设备的故障消除在萌芽状态。

数控机床进给系统：该系统有进给速度范围、快进速度范围、运动分辨率(1小移动增量)、定位精度和螺距范围等主要技术参数。

数控机床定位精度和重复定位精度：定位精度是指数控机床工作台或其他运动部件的实际运动位置与指令位置的一致程度，其不一致的差值即为定位误差。重复定位精度是指在相同的操作方法和条件下，在完成规定操作次数过程中得到结果的一致程度。