越薄的工件，对变形越敏感。普通的三爪卡盘不能经济的加工此类工件，因为必须通过减小夹紧力，来避免形变，而这样必将导致切削参数下调，进而增加加工时间。通过使用瑞班特有的夹紧工装，实现在整个圆周上工件的夹紧。而这意味着可以使用更大的力对零件进行夹紧，从而获得较高的切削性能及更短的加工时间以保持其的生产效率。组已预装在底座中。夹紧时，通过施加轴向力使具有锥度的直立。工件的端面会在轴向拉力的作用下与轴肩环贴合，此时工件在组的作用下自动定心。通过组夹紧可以将轴向作用力转换为10倍的径向夹紧力。

可夹持直径范围 90 mm 至 260 mm圆跳精度≤0,01 mm允许工件公差达到 T11极短的夹具悬深

较短的夹紧长度

既可以使用外定位面也可以用内部定位销来进行端面定位。可由客户自行选配定位环

可实现手动夹紧零件碟盘缝隙内填充橡胶

碟盘式夹紧法兰卡盘是由带有定位销的夹具体、碟盘和拉紧螺栓组成的。可选配一个可用于手动夹紧的装置。碟盘式夹紧法兰卡盘通过夹具体安装在机床上。夹具内拉紧螺栓与机床夹紧装置相连，驱动夹具实现夹紧。

碟盘已预装在底座中。夹紧时通过在碟盘式法兰卡盘中心施加轴向拉力使碟盘发生弹性形变。此时工件自动定心，并在轴向拉力的作用下紧贴定位面，完成零件的定位和夹紧。

碟盘组位于拉杆上，在此上方安装有带有开口槽的腰鼓式弹性套，其与中间法兰盘相连接。施加轴向作用力后，碟盘在整个圆周上均匀膨胀并带动腰鼓式弹性套通过在腰鼓式弹性套锥面上的形变区域设计开口槽，使得工件在夹紧过程中带有轴向拉力紧紧贴合定位面。在装夹过程中增加与机床相配合的锥形工艺孔，可实现其更高的同心度和整体刚性。

碟盘式法兰芯轴是通过自动化工件装载单元实现工件的装夹。为确保在装夹零件时无碰撞，在伞形拉杆(2)上特殊设计了倒角。装夹间隙约0.2mm使得工件装载更加容易。盘式齿圈(8)在装夹时因轴向拉力作用紧压定位面，并随着碟盘涨紧完成其端面及中心的定位和夹紧。其可达到0.01mm的同心度和轴向跳动。气密性检测装置(9)监控端面是否贴合定位环。通过更换夹具元件 伞形拉杆(2)，夹具体(3)，压环(7)以及组(6)可实现在极短时间内其他直径类型盘式齿圈的换型。

锥套式法兰芯轴安装在全自动化的齿轮检测机中。工件的装载卸载皆由机器人完成。夹紧的待测齿轮与主齿轮啮合驱动，这时就可产生可测量和评估的噪声。同时使用激光对工件几何形状进行扫描和检测。