承插式水泥管的安装方向应该依据管道设计或工程实际情况来确定。通常来说，承插式水泥管的安装方向主要有以下两种情况：

1. 管道具有一定的坡度或倾斜角度，此时应按照设计要求或实际坡度方向安装水泥管，使其与地面坡度相匹配。

2. 管道水平铺设，此时水泥管的安装方向可以满足施工要求即可，不必过于严格要求。

需要注意的是，在安装承插式水泥管之前，应该对现场进行充分的勘察和测量，确定管道铺设方向和坡度情况，避免因铺设不当导致水泥管的断裂、漏水等问题。同时，在安装过程中，应遵循相关的安全操作规程，保证工人的人身安全和工程的质量安全。

如果发现承插式水泥管出现了漏水，需要尽快处理，避免造成更大的损失。下面是一些常见的处理方法：

1. 如果漏水现象不是很严重，可以先用水泥砂浆对漏水部位进行修补，在涂上一层密封材料，尽可能的避免水再次渗漏；

2. 如果漏水比较严重而且漏水点比较小，可以选择使用防水材料进行覆盖，具体方法是将防水材料剪成适当大小，覆盖在漏水部位上，并用胶水等工具固定住，这样就能有效地防止水再次渗漏；

3. 如果漏水非常严重，需要更换整个承插式水泥管道，这时需要对管道进行切割，拆除原来的管道，再安装一条新的承插式水泥管道，这样能保证管道的完整性和安全性。

混凝土排水管厂家有哪些

预应力水泥管产生干裂现象往往与制造过程、设计以及使用条件等多种因素有关。下面是可能导致预应力水泥管干裂的几个原因：

1. 混凝土配合比不合理：预应力水泥管的生产需要按照一定比例将水泥、砂、石子、水等原材料混合起来，如果配合比不合理，如水泥掺杂了过多的其他杂质，或掺石子的粒度不一，混凝土会缺少一些松弛性导致在水泥刚性不够的情况下可能导致干裂。

2. 钢筋铺设不规范：在预应力水泥管的生产过程中，钢筋的铺设情况会直接影响到管道的承载能力以及运用寿命，在钢筋铺设不规范或拉力不足的情况下，管道的整体均衡性会受到影响，从而产生干裂。

3. 制造过程中的振捣不到位：混凝土的振捣过程是制造水泥管的一个关键环节，而振捣不到位将导致混凝土中存在很多空洞、气泡以及分散不均等问题，从而影响管道的质量，导致干裂现象。

4. 管道长度过长：如果预应力水泥管的长度过长，会使得管道本身的自重和外来力之和对于管道的承载能力来说超出其限制。当管道承载过重时，管道内部就容易出现裂纹和干裂现象。

混凝土排水管厂家有哪些