搅拌器组装完成后，应保证轴的静态摆动量不超过保证值，机械运行试验时，摆动量不超过保证值。脱硫搅拌装置广泛应用于，石化、精细化工、生物、制药、油脂食品、化妆品、化纤、污水处理、造纸和冶金等领域。从针对不同工艺过程混合方案及搅拌桨型的优化设计、流体动力学及关键部件的受力计算、机械工程结构优化设计、产品经济性分析直到生产出满足工业生产需要的高质量产品，我们都有的标准规范和严格的质量管理体系，确保提供真正满足顾客需要的技术和产品。

脱硫搅拌器的两大功能是搅拌器反应釜内的总体流动和大尺度混合，二是实现剪切或高度湍动与小尺度的混合。脱硫搅拌器可分为两种。涡旋式：产生径向流动——液体离心力射出；旋浆式：产生轴向流动——液体向下推动——射出。

锚、框式衬胶搅拌器桨叶外缘形状与拌和槽内壁要共同，其间仅有很小空隙，可铲除附在槽壁上的粘性反响产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热作用。

桨叶外缘的圆周速度为0.5～5m/s，可用于拌和粘度高达200Pa?S的牛顿型流体和拟塑性流体。唯拌和高粘度液体时，液层中有较大的阻滞区。螺带式衬胶搅拌器螺带的外径与螺距持平，专门用于拌和高粘度液体(200～500Pa?S)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。

歪斜式拌和装置方法特色：将衬胶搅拌器直接装置在罐体上部边际处，用夹板或卡盘与圆筒边际夹持固定，拌和轴斜刺进容器内进行拌和，适用于拌和容器比较简略的圆筒形结构或方形敞开式拌和设备，可防止发生涡流。

这种装置方法的拌和设备比较机动灵活，使用修理便利，结构简略、简便，一般用于小型设备上，选用的功率为0.1～2kw，使用一层或两层桨叶的衬胶搅拌器，转速在36～300r／min规模。