焊接前，焊工应检查埋弧焊设备是否正常，焊剂和焊丝是否足够。焊接时，应及时观察焊接情况。焊接后，清洁焊缝的表面缺陷，并用钢印标记焊工编号。自检后，在地点，并提交专职检查员进行目视检查。
焊后修正：
检查钢梁的表面状况，清除所有碎屑。当用矫直机矫直时，观察到矫直变形是正常的。每次校准后，测量变形量并确定下一次校正，直到校准可接受为止。
连接板和加强板焊接
焊接前，清洁焊接区域并检查间隙是否符合标准。当焊接加强筋时，两个焊工从构件的中间对称地焊接到两端。
焊接时，首先焊接腹板焊缝的底部，然后将法兰焊缝焊接到底部。在焊缝一侧的底部焊缝完成后，转动钢筋另一侧焊缝的底部和盖子并翻转。翻了个盖子翻了个身。再次进行电弧焊以减少焊缝的收缩和弯曲。
为了减少部件的转动次数，端板，加强件和连接板被底切，填充和盖住。
焊后修正：
平台梁的端板，加强筋和连接板的焊接变形主要是弯曲变形和角变形。在焊接过程中，合理的焊接顺序和焊接工艺参数主要是减少焊接变形。但是，由于端板焊接是单边的，因此存在角度变形。
对于超容弯变形，采用500t压力机进行超容弯变形校正，对于超容角变形，采用氧火焰进行超容弯变形校正。
20.根据现行标准，氧气软管为蓝色，软管为红色。
21.戴上护目镜进焊和切割操作。
22.慢慢打开瓶阀门，不要超过1/2转，一般只开四个季度一个圆圈。
23.禁止使用棉，麻绳，普通橡胶等材料作为氧气减压器的垫圈。
24.减压器的减压顺序：首先关闭高压缸阀，然后释放减压器中的所有残余气体，然后松开压力调节杆使指针归零。
25.氧气减压器低压表的位置为0.3-0.5MPa。
26.气减压器低压表定位标准为0.03MPa。
6.焊接密封容器和管道应先通风良好。修理充满油的容器时，必须在焊接前清洁它们并打开井盖或通风口。
7.在用过的油罐上焊接时，有必要查明是否有或气体或材料。严禁在未经识别的情况下进行焊接。应定期检查和维护焊钳和焊丝。应及时修复或更换损坏。在发现短路原因之前，应关闭焊机以防止焊机烧坏。
8.在容器内焊接时，注意通风，排出有害烟雾，防止。为了防止触电等事故，应安排两个人在狭窄的容器内进行焊接。
9.容器内的涂料不干燥，并且有材料不允许焊接。
10.工作完成后，必须切断水，检查现场，灭火，并关闭电源。
在气保焊培训时会产生一些气体和灰尘，而这些气体会对人体的健康会产生一些不好的影响，因此操作者需要在工作的时候带上保护面罩，同时还需要开启工作区域的窗户，确保有良好的通风条件。
电焊机电缆均为单线芯，导体均为无氧铜，铜丝直径小、根数多，一般由多根铜丝绞合成股线，再由多根股线绞合成导体，所以电焊机电缆线体较粗，铜丝数百根。导体外包一层耐热聚酯薄膜绝缘，型号YH的电缆，绝缘与护套合为一层，厚度较厚，在1.8mm以上，材料为天然橡胶混合物。应该注意的是，在这段时间内，不要看电视或手机，房间里的灯应该更暗。型号YHF的电缆有两种覆盖层，一种是氯丁橡胶混合物，另一种是以橡皮混合物作为绝缘，以氯丁橡胶混合物作为护套，常用电焊机电缆的规格型号有16平方、25平方、35平方、50平方、70平方、95平方、120平方等。
