1、转速

磁粉离合器和磁粉制动器使用过程中，一定要将其转速控制在允许范围以内，而低转速大部分需控制在15r/min以上，也有些型号的可以低转速在15r/min以下。

2、扭矩

磁粉离合器选型前计算扭矩的小的值、大的值，并且确认计算值在可控制的范围以内。磁粉离合器的扭矩可控范围在额定扭矩到产品空转扭矩的范围之间。

3、滑差功率

磁粉离合器、磁粉制动器一般都需要连续滑差使用，受滑差热的影响，温度会随着运转时间不断上升。温度上升值受使用零部件耐热温度的限制，因此根据不同机型规定了允许连续滑差功率。

磁粉离合器寿命长，易于安装。采用坚固的铸铁外壳并且移动部件很少，磁粉离合器允许操作员自行安装磁粉离合器。磁粉离合器是一个简单，耐用的设备。磁粉离合器的寿命长，启动/停止平稳，无声工作的特点使之适合用于循环和超载应用场合。

磁粉离合器中的磁粉位于转子外径和驱动缸内径之间。线圈没有电流时，粒子松散的自由散布在转子和驱动缸之间。磁粉离合器工作原理由于磁粉离合器的磁性线圈是藏在传动组件上的，因此也可以说是磁粉为介质的摩擦式离合器，此外固定输出端的产品就是磁粉制动器。当线圈通上电流时，会在定子区域产生一个磁场，磁粉沿着磁场线排布，连接转子和驱动缸。随着电流增加，磁场变强，连接也加强。这种连接或扭矩的强度正比于线圈的电流值。

磁粉离合器的主要功能: 无声工作平稳，准确，可重复的扭矩，可选空气或水冷却采用铸造钢铁材料，寿命长，易于安装，成本效益高。

       虽然磁粉离合器和电磁离合器同类，但它和概念中的电磁离合器有着本质的区别。4、控制功率小：功率放大倍数高，可用很小的激磁电流控制很大的传递功率，易于实现自动控制。尽管两者都有励磁后工作的相同控制特性，但输出特性却有着巨大的差异：

       电磁离合器原理：当接通电流时即会产生磁力然后会吸合“衔铁”片，离合器处于接合状态，当将电流切断电流时，线圈不通电即会将“衔铁”弹开，离合器就处于分离的状态。

      为使磁粉离合器能安全运行，加强冷却散热，提高允许滑差是非常重要的。磁粉离合器冷却有自冷、强迫风冷及液冷等方式。针对磁粉离合器、磁粉制动器为什么会（内部、各部件、表面）温度过高，致使其使用寿命、性能大大的下降等，例如磁粉离合器、磁粉制动器各机械都有允许连续滑差功率、允许连接功率，建议广大用户在使用过程中应当在其设定的范围内进行使用。自冷又分为只靠表面散热和既靠表面散热又在主动端加风扇进行自通风冷却两种。液冷分为水冷、油冷两种。器件的结构不同，自然散热能力也不相同。

      线圈旋转式，旋转外壳本身就相当于一个风扇，散热能力较强，其散热系数不仅与外壳散热面积有关，而且与旋转速度有关，不附加风扇的线圈静止式自冷式离合器，其散热系数仅与散热面积有关。磁粉离合器的热量散发，主要通过对流、辐射方式进行。