1、自动化程度高，生产；

2、连续生产，配方稳定，生产的产品品质优异；

3、母粒生产车间环境干净清洁；

4、机筒内和螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理料筒与螺杆非常方便，适应于多品种胶料的混炼；

5、连续式密炼机无粉尘飞扬，加压室密炼机粉尘飞扬，对操作人员身体有较大伤害；

6、厂房：连续式密炼造粒机组，占地小，对楼层要求不高；

7、自动化：机台自动化组合，减少人工操作，提高生产效率；

8、品质：连续式密炼机组，工作连续，出料品质有很好的稳定性；

9、连续式密炼机组，混炼过程中没有明显电流高峰值，电流稳定平稳，电机节能明显；

10、优异的混合混炼效果，分散效果更佳；

11、需要配合混合机、失重式称量及计量设备，才能化实现自动控制，自动生成等。

昶丰连续式密炼机特点：

1.进料方式：连续式进料；

2.工作环境：连续式密炼机无粉尘飘扬，减少对人身伤害；

3.厂房地点：连续式密炼造粒机组，占地小，重量小，对楼层要求不高；

4.自动化：连续式密炼机，易与自动计量连接；

5.产品品质：连续式密炼机，因工作是连续式的，出料品质有很好的稳定性与一致性，每批产品粒子无差异；

买设备不能只是“听”，听这家讲的好，就买这家的；然后听那家讲的更好，再买那家的。。。。

建议贵司实地考察、试机，眼见为实。

好设备经得起检验。

连续式密炼机适用物料：

1、炭黑母粒

2、钙粉填充母粒

3、滑石粉填充母粒

4、功能母料

5、高浓度色母料

6、阻燃母料

7、电缆料

8、高填充物料等

9、改性料

10、热塑性弹性体

等等

连续式密炼机在长期运行过程中，因受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位容易出现渗漏，既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。治理密炼机渗漏传统方法要拆卸并打开密炼机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，但较为费时费力，且难以确保密封效果，在运行中会再次出现泄漏。

现代新维修方法多应用高分子复合材料，东莞昶丰机械科技首先应用该技术，其具备的的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，可以在不影响生产进行的前提下免拆卸治理渗漏部位，达到重新密封的目的，经济效益显著。