带式压泥机（又称带式污泥压滤机）主要用于污水生化处理和物理处理中剩余污泥或混合污泥的脱水，减少其体积，便于进一步填埋和焚烧。 可广泛应用于给排水，造纸，铸造，皮革，纺织，化工，食品等各个行业的固液分离。

 带式压泥机的主要特点：

 1，自动控制，连续。

 2.能耗低，使用寿命长。

 3.脱水，泥饼固含量高。

 4，易于管理，易于维护。

 5，噪音低，化学品少。

 6，经济可靠，应用广泛。

带式压泥机的选型一般是根据不同种类的污泥，先通过小型实验来选择混凝剂的种类和投加量、滤带的移动速度、滤饼的含水率及滤布的单位宽度处理量等，用以确定带式压泥机的过滤产率。再根据污泥量的大小，确定带式压泥机的规格和型号。

在购买带式压泥机的时候还应做到货比三家。不能轻信销售的宣传，不盲目跟风某个品牌的产品。一般以选择技术过关、生产制造经验丰富的厂家进行购买。

带式压泥机使用一段时间后，不可避免的就会出现一些故障，带式压泥机机架变形便是其中一种。那么该如何修复呢?这种解决方法非常有效。

首先要看带式压泥机的地脚螺丝有没有拧紧，带式压滤机止退板一端应为螺拧紧，油缸座底端螺丝不得拧紧。5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便能够正常运用了。将带式压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后，观察机架倾斜弯曲的方向。把滤板往止退板方向排列整齐，大梁如是往左弯曲，在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。按压紧启动按钮，压紧滤板，这时四十五度角滤板把力往右边挤，注意压力控制，到平衡点后放松滤板。

带式压泥机主要由凹人式滤板、框架、自动气动闭合系统、拉板装置、刮泥系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。

带式压泥机的结构很简单，可根据物料性质来设计，主要是设计压泥机上辊子大小来控制污泥跑料问题，因为有些物料比较滑，含水比较高，需要通子辊把水慢慢的减少，后通过1-2组强力对辊压榨把水份压榨出来。

如何选择压泥机呢?应该考虑以下几个方面：

(1)看框架的材质。

(2)看增加刮泥装置，以使滤饼易于脱落。

(3)看滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。

(4)看滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。