氯化钙造粒成套设备是一种用于生产高纯度、高质量的白色结晶体氯化钙产品的生产线。该设备的部分包括粉碎机，干燥机和冷却器等关键部件组成。首先是将原矿进行破碎和粉磨处理得到一定细度的石灰石原料，然后通过多层旋风除尘器和袋式收尘器对系统排放的气体进行处理使达到环保要求；其次经过选别装置将粗灰分档收集输送至成品库，合格的精灰经气流分级送往下一工序制备颗粒状产品；接着由主机喷头高速撒料在旋转滚筒的作用下与雾化水混合制粒;后制成的颗粒经引风机带动进入链板运输带输送至上层圆盘给料机再次加水制作第二代颗粒，并终向下落入二级离心脱水机内脱去多余水分从而获得符合要求的湿法成型氯化钙颗粒制品。整个工艺流程实现自动化操作运行占地面积小能耗低且无“三废”污染真正做到绿色化工具有很高的经济效益和社会效益。
氯化钙造粒流化床干燥机是一种的工业设备，适用于多种不同类型和浓度的溶液。其适用范围包括但不限于：1.化学药品生产过程中所需的液态原料的脱水、脱气处理；2.对结晶状或颗粒状的湿固体进行加热溶解或者熔融操作中的液体蒸发与强制搅拌混合的过程;3368557443．食品加工中用于烘焙糕点及面包的制作过程,使面团发酵产生气体而变得松软多孔(在制作蛋糕时通常使用碳酸氢钠);4．石油化工行业:对油品组分和其他一些不溶性溶剂等进行蒸馏分离的操作等。
氯化钙造粒系统是一种用于制备颗粒状氯化钙的工艺，其工作原理主要包括三个步骤：混合、冷却和干燥。首先是将原料进行充分地搅拌与破碎至所需要的颗料大小后送入球磨机内，然后加入少量水使成为流动状态之后通过挤出机制成直径2-6mm的短圆柱体（即所谓的水泥块），将其放入养护仓中排列整齐并保持一定的湿度使其不发生干缩现象而结硬形成小尺寸的多孔性生坯。接着将装满水泥块的养护箱在一定速度下移动并通过台模缝进入振动式熟化筛破机,经0.5小时翻动一次共11次(每次停留时间为3分钟)达到所需强度后方可使用。
氯化钙造粒生产线的工作原理主要是利用石灰石（经破碎拌入）在高温炉内煅烧生成，再经过细磨和离心机将粉状物制成成品。生产中需要控制原料的化学成分、窑灰含碳量及焙烧温度等参数以确保产品的质量要求。该工艺流程简单稳定，产量高且成本低廉，能够满足各种规格不同型号的产品需求。
