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山西洗煤设备厂家浅谈洗煤机排水的处理问题：
提到洗煤机，我们从字面意思来理解说就是通过水处理来进行煤炭的二次处理，那大量的使用水，势必会造成水处理问题，那这些应该怎么解决呢？
首先，洗煤机循环水质无法保证，保证循环重复运用，而洗煤质量好坏直接影响水质，如果循环水中杂质处理不当，或杂质浓度过高都无法满足洗煤水质标准，在行业法律法规和的压力下，洗煤设备无法大面积运用露天作业，洗选厂家也不愿意投入高额的资金，因此水处理的水质难以保证。
其次，洗煤长区内运用闭路循环水，在水质保证的条件下，受到环节复杂化流程冗长的影响，水质会有很大变化，但洗煤设备无法时间内反应出来，也无法时间内补充新鲜的清洁的水，也会存在前期注入过多的水，后还会放出一些水也造成浪费。
洗煤机物料数量和煤粉变动很大，引起产品含水量和煤泥水之间浓度的变化，也会导致洗煤机高负荷运行，在检修前必须将洗煤水放空，不说放空的时间，打扫洗煤池也费时费力。
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洗煤设备的工作流程
洗煤设备是由多组不同机械设备组成，都是成套出现，懂行的人不会说洗煤设备怎么样，只能说跳汰机、浮选机等特指的某个设备；原煤经过准备、分选、脱水、干燥到结束处理，完成洗选流程，洗煤设备的工作原理小编前几天介绍过，大家可以再回顾一下。
其中，洗煤设备要先接收到原煤，进行存储、破碎和筛分，通过跳汰机进行浮选，原煤中的块煤、末煤、精煤和煤泥都要经过脱水，再利用热能进行干燥，在将煤泥水处理掉就可以了，为了响应低碳环保政策都是过滤循环使用，大家不用担心浪费水的问题。
当洗煤设备筛出两级以上的产物时，有一个大小筛孔的筛面排列顺序的问题，送入筛分的物料称为入筛原料，未透过筛孔的物料称为筛上物，透过筛孔的物料称为筛下物；可以采用由小到大的筛分顺序，先将物料中的细粒煤筛出，然后逐步筛出粒度较大的煤块；也可以采用由大到小的筛分顺序，先筛出粒度大的煤块，然后逐步筛出粒度较小的煤块。
由于物料中的大块煤先被筛出，减小大块煤在筛面上碰撞而破碎的现象，所以由大到小的筛分顺序在洗煤设备中应用比较广泛，小筛孔筛面的煤量减少，让难筛分的细粒煤有更多的透筛机会，各层筛面系上下重叠装配，筛子占用厂房的面积较小。
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洗煤机设备原理是利用煤矿密度不同：
煤炭开采出来到运输过程中，都会混入很多杂质，随着开采的深入煤炭质量也会越来越差，为了降低煤中的杂质，并合理利用煤炭资源，我们就要用到洗煤机，其实洗煤机不是单一的设备，由很多设备组成一套洗选流程，利用密度不同的原理，对煤层进行分层，排出矸石和杂质。
要注意安装顺序，先按照洗煤机浮选机的头部槽体，再安装中间槽体，后安装尾部槽体；拌式浮选机槽体安装前，要用水平测绘仪测出洗煤机基础座的水平偏差，槽体装到基础上以后，使各个槽体的两边溢流堰成同一水平，用水平尺在不同槽体间找正，并用不同厚度的垫板使洗煤设备整机在长度方向和宽度方向上水平一致，在长度方向上总偏差不应超出3-5mm，入料口、槽体与槽体、槽体与中矿箱连接部均不得有渗漏现象，然后紧固机体各部螺栓。
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洗煤设备的工作原理
当入洗原煤进入洗煤机后，在风水的作用下跳跃前进；在不断地跳跃前进过程中，轻物料（精煤）上浮，而重物料（矸石）下沉，实现了按密度分层，待物料运动到矸石段和中煤段的排料口处，通过排料装置及时地将矸石排出。
洗煤设备工艺特点
1、分选范围广，对易选煤、中等可选煤、难选煤均有较好的分选效果。
2、框架结构，组合式安装。
3、便于操作维护，操作人员少。
4、加工成本低(吨煤3-4元)。
5、建厂周期短(40万吨以下洗煤厂可当月安装，当月投产)。
6、全闭路循环工艺，无任何环境污染。
7、可根据地形地貌及原有厂房灵活设计安装。
8、洗煤设备可根据煤质状况和煤炭市场行情进行工艺设计和设备加工。
上述内容，希望能给大家带来帮助，如果还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。
