圆盘主轴的优点？

1、无需拆卸的维修，免清洗设计，结构简单，使用维修方便；

2、传递功率大，传动，结构紧凑、重量轻便适合于中小型机床；

3、高精度转动，定心精度高，精度更为准确；

4、重复性好，能实现快速同步运行；

5、刚性强、运行稳定性好，能够满足复杂多变载荷应力分布的要求；

6、具有较低的摩擦阻力，低噪音等优点，可承受大扭矩和较小间隙；

7、具有很好的耐磨、抗腐蚀性能，而且还可以进行无油润滑，提高了工作效率；

8、可以使用各种不同直径、不同转速和传动比的圆柱滚子轴承。

电主轴的安装

与拆主轴相比较装主轴的过程较为繁琐，需要您按照步骤一步步完成。

1、把新的主轴和轴套内涂上润滑油并把主轴装上，装夹在之前所记录的安装位置上，以此接好气管、水管和电源线。

2、测量主轴换刀时的位置和伸出长度，这与主轴上的垫片厚度有关，一般主轴伸出长度为0.5mm，多不超过0.8mm，再用千分表测量主轴的前端跳动、后端跳动、主轴主母线以及侧母线，完成主轴精度的测量。

3、在MDI模式下编写主轴定位程序，按“运行”键执行，重复操作以上步骤把电主轴调放到水平换刀位置，在电主轴松开的情况下测量其精度并取消MDI状态。

4、回原点手动换刀进行确认。

热处理：热处理的目的是保证主轴能够具备又出色的疲劳适应性，以及出色的抗磨擦性能，以便在日后的工作中可以更加稳定耐用。热处理的工序需要有局部的加热淬火然后进行一个回火，就可以有效除掉加工余量和杂质。

定性处理：定性处理也就是加工热处理加工之后的主轴进行人工冷却，然后通过低温人工时效以及冰冷处理的方式，提高主轴的精度和稳定性。