由于非标设备没有规范的标准，因此就业非标设备设计，首先要求个人技术能力比较全1面。当然从结构设计，电气和PLC控制的熟练等，需要累计较多的非标设备项目，才能承担一台设备的全部设计（结构，控制电路，控制程序等）。

制造非标设备有以下特点：

（1）制造周期相对较短，要求设计、加工、组装、调试在很短时间内完成，例如，业内就有过这样一个情况，一台设备从设计到加工出厂只用3三时间完成，当时每个部门至少有一个人3天3夜跟在上面，没有回家睡觉。

（2）范围广，涉及到各行各业，主要工艺包括：钻孔、攻牙、组装、焊接、装配、铆接、包装等等。其中，各行业均存在市场长买不到标准机，只要客户需要的都有可能要设计。

安全措施：设计防止意外事故的防护罩（如皮带、运动机构）；必要时，设计双手操作按钮（如冲床等运动机构）；必要时，设置安全光栅；设置极限位置限位器（机械限位与Sensor限位双保险）；必要时，马达装扭力限制器，防止过载烧毁；必要时Sensor加保护罩。

安装调试方便：精度要求高的较大机架，不便加工的，基座面板采用可调支承（大直径细牙螺柱），降低成本；螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间；有定位精度要求的零部件，应尽可能延伸到基座面板上，不可直接安装在焊接机架上。

气（油）管线要求：机架及基座面板上要多处预穿留管线孔，减少安装现场开孔的困难；对大流量气动元件，要考虑供气管直径是否足够，并在必要时设置储气罐；需旋转的气管应采用旋转接头；对于长距离，多管路系统，为方便维修，应采用可拔插的对接式接头。

电气线路要求：机架及基座面板上要多处预留马达及Sensor穿线孔，需往复长距离移动部位应采用拖链；Sensor座要可调；对于小电流低压电器，为方便维修，可采用对接式接头；必要时，电线应采取防油防爆措施（套金属软管）。

非标设备，顾名思义就是非标准设备，该种设备并没有按照国家规定的标准和规格进行制作，而是自行设计的，但是这并不代表就不需要防腐，下面就给大家介绍下非标设备的防腐措施。

１．非标设备制造的防腐在铺设前进行，涂刷环氧煤沥青防腐涂料四遍。

２．罐体防腐时要将焊缝周围５０ｍｍ内空出，待煤油渗透和设备试压合格后进行。

３．非标设备制造钢材表面采用机械除锈，除锈等级为Ｓｔ２．５级。

４．当施工环境相对湿度大于８５％时，不得进行除锈和防腐作业。

５．罐体防腐涂料及涂刷遍数依据图纸执行。

６．涂层应均匀，无明显起皱、流挂。