镁对锌合金的性能影响
1、减少锌合金晶间腐蚀、让锌合金的尺寸变化量减小
2、细化锌合金组织，从而增加锌合金的结构强度、提高机械性能、增强抗拉、硬度等性能产参数。
3、改善合金的抗磨损性能、对一些活动连接件、转动件的耐磨性能提高
对锌合金生产的不利影响：
1、含镁量 > 0.08%时，产生热脆、韧性下降、流动性下降、不利以锌合金的压铸、特变是对和薄
壁零件。
2、易在合金熔融状态下氧化损耗。
八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子金属自动电浆抛光机多少钱设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，、改善锌合金表面性能、更适合后工序工艺要求
锌合金的特点
1. 比重大，有质感。
2. 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑、不粗糙、容易做后工序处理。
3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、工艺不复杂。
4. 熔化与压铸时不粘模。对模具的损伤小、大大提升模具的使用寿命
5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。切记在高温和低温下使用锌合金。
6. 熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。
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锌合金表面抛光处理的注意事项：
锌合金压铸件电镀比其他基体电镀难。锌合金一般都是压铸出来的、模具好坏、压铸机大小决定出来的锌合金品质。这是因为锌合金的化学稳定性差，在酸、碱溶液中容易被腐蚀，并且工件在压铸成型时基体留有气泡、裂纹、zhen孔等缺陷。克服缺陷的方法主要在于前处理，如毛坯检查、机械磨抛、除油、浸蚀、活化及预镀等，八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子金属自动电浆抛光机多少钱设备、可以有效对锌合金抛光、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。
锌合金电镀起泡的原因:
电镀之前的表面处理是引起锌合金起泡的主要原因，因为锌合金为liang性金属，易与酸反应，也易与碱反应，一般电镀之前有去油和酸洗两道工序;
去油一般是碱性的常温去油剂，酸洗溶液一般是三酸的混合液(HCL\H2SO4\HNO3)
去油是主要引起锌合金电镀起泡的主要原因:
去油一般是用加温了的常温去油剂长时间的浸泡和搅拌，化学反应时间较长.一般酸洗时间较短，不易产生此起泡现象.(因酸洗用的是配比的强酸，有很强的浸蚀性，所以一般锌合金在电镀时不去油，用硫酸活化一下即可电镀)
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