操作人员因素。焊接工作的操作人员主要就是焊工及焊接设备的操作人员。各种不同的焊接方法对焊工的依赖程度不同，手工操作占支配地位的手弧焊接，焊工操作技能的水平和谨慎认真的态度对焊接质量至关重要。即使埋弧自动焊，焊接规范的调整和施焊也离不开人的操作。由于焊工质量意识差、操作粗心大意，不遵守焊接工艺规程，操作技能差等都可能影响焊接质量。

材料因素。焊接使用的材料包括各种被焊材料，也包括各种焊接材料、还有与产品配合使用的各种外购或外协加工的零部件。焊接生产中使用这些材料的质量是保证焊接产品质量的基础和前提。从质量管理的观点出发，为了保证焊接质量，从生产过程的起始阶段，即投料之前就要把好材料关。

球墨铸铁与碳钢的焊接的焊接方法焊条电弧焊和二保焊。球墨铸铁中的石墨呈球状,对基体的割裂作用和应力集中比灰铸铁小得多,因而基体抗拉强度可达400~600MPa。但是,球墨铸铁中的球化剂(如镁、稀土及硅钙合金等)起阻碍石墨化作用,所以球墨铸铁白口化倾向更大。球墨铸铁与碳钢焊接时,半熔区更容易形成白口层,奥氏体区更容易形成马氏体组织,由此引起更大的裂纹倾向。另外,球墨铸铁的强度高,对焊缝金属强度的要求也相应提高。球墨铸铁与碳钢的物理性能、化学成分有很大差别,焊接时在碳钢一侧熔合区附近会集聚很大的应力,焊接接头区容易产生裂纹,严重时焊缝与母材金属可出现“剥离”现象。因此,球墨铸铁与碳钢焊接时必须预热,一般预热温度在500~700℃,焊接过程要保温,焊后要缓冷。

生产质量

螺栓球结构采用实心球（45#钢）及高强螺栓（40cr）栓接成型的节点球，其构件在生产车间内，由自动焊和数控机床完成标准化程度高，加工精度及质量易于保证，螺栓球上螺孔之间角度，杆件内置10.9S高强螺栓，抗拉抗压，传力稳定平衡，质量加工精良，工地安装快。施工螺栓球网架施工对场地要求不高，需要场地有起步架安装位置即可，施工方案灵活，可根据场地情况调整施工方案。施工周期短，不影响场地内作业生产。