三而造纸有一支一直热爱造纸并一直活跃在纸品制造的工程技术人员，我们可以根据客户的不同生产工艺和产品要求，提供切实可行的解决方案，还可根据客户的要求在我们的试验室中，根据客户的纤维原料和生产现状，模仿客户的制造环境为客户初调工艺方案。
三而防水剂使用重点：因为三而防水剂是环保型防水剂，对纸托纸浆模塑产品的防水功能的产生是在完全干燥后才产生的，因此对于风干纸托在应用防水剂时，一定要完全干燥！完全干燥后的纸托会随着时间和温度的提高，纸托的防水功能还会继续增加，防水性能越来越好。强化松香胶具有更强的负电性，能促进沉淀表面积的增大，即降低沉淀物粒度。
在纸浆施胶过程中加入防水蜡乳液，会在纸表面形成一层防水膜，让纸制品具备防水、抗水、拒水的性能，同时也能提升纸浆的纤维的各项性能，提升纸制品的价值。表面施胶是在纸的表面均匀地涂上一薄层胶料，以达到下列目的：1。但是在纸箱、瓦楞纸、纸卡板在生产过程中，没有加入防水蜡乳液，很容易受潮严重影响包装在纸箱内部的货物，因为此往往会在成本纸箱、纸卡板表面喷涂一层纸张防水蜡乳液，达到防水的效果。
三而造纸专注于纸托助剂的研发生产，致力于纸托环保事业，如果您的纸托在生产过程中有需要用到各类助剂，欢迎致电三而进行咨询选购，我们将为您提供放心服务及售前售后。
造纸过程中影响留着的因素
留着效果直接体现为白水浓度。控制留着方法就是将助留剂的用量与白水浓度建立连动关系，根据白水浓度调整加入量。
（1）聚合物的离子类型和相对分子量
离子类型并不是关键。分子量高，留着效果好，但容易带来匀度变差。
（2）助理剂加入位置及加入方式
在保证均匀混合的前提，尽量靠近流浆箱加入。但必须注意加入后系统中尽量没有高剪切力存在，否则易破坏絮聚。加入方式主要考查混合均匀程度。
（3）过程剪切力
车速高，剪切力大，对留着不利。高车速必须选用耐剪切力助留剂。
（4）干扰物质
阴离子垃圾易吸附助留剂，造成干扰。
（5）填料粒子大小与形状
球形填料，留着率低；片状，留着率高。高车速下，粒度小，留着难（主要是胶体吸附）。部分水溶性填料，留着率。
施胶剂和杀菌剂在使用中会遇到什么问题？
施胶剂
中性和碱性抄纸广泛采用AKD和ASA合成施胶剂。这两种施胶剂会在白水循环过程中发生水解，在纸机湿部、压榨部和干燥前部造成沉积物，引起粘缸，甚至断纸。根据施胶度的大小，纸张可分为重施胶、中等施胶、轻施胶和不施胶四类。ASA水解物以游离酸的形态存在于纸浆中，当ASA水解物遇到纸浆中的碳酸钙时，游离酸会转变成为钙盐，溶解性降低，从而沉积出来。因此，在分析ASA水解物时，经常会发现钙的存在。
杀菌剂
现代抄纸过程广泛使用杀菌剂，以扼制微生物在抄纸系统中的生长繁殖。杀菌剂通常添加于纸机上浆系统、白水系统以及部分湿部化学品的储槽中。抄纸过程使用的杀菌剂有多种类型，其中乙烯、苯并唑、苄基铵等类型产品如果添加点不适当有可能会影响AKD或ASA的施胶效果。固定：通过羟联作用树zhi酸铝进行交联，可使胶料沉淀进一步固定。这些杀菌剂的阴电性很强，会和施胶剂反应，使施胶剂的施胶效果下降。为了避免杀菌剂与其他抄纸化学品之间的相互反应，通常在使用前需要进行相容性实验。
