钢网架上弦的组装和焊接；

逐步检查网格大小，并逐步向前移动。网架腹杆和网架上弦杆的安装应相互协调进行。

地面电网安装完成后，应根据安装电网的钢筋或砌块的整体尺寸进行验收。

待吊网架只有在焊接工艺完成、焊缝外观质量和焊缝超声波探伤报告合格后才能吊(吊)。

操作过程

焊球的地面安装，高空封闭法

施工工艺:放线、放线、安装平面网格、安装三维网格、安装上绕组网格整体吊装、网格高空合拢、网格验收。

放线和检查:

1)柱顶放样检查线:标出轴线和标高，检查柱顶位移，直到位置、尺寸和标高复核无误后，网架安装单位才能正式安装网架安装单位提供的网架支撑点。

2)机架地面安装环境应找平样品，机架球各支点应放线，标明位置和球数。

3)网架球各支点砌砖墩。墩材可以是钢管支撑点，也可以是小截面圆管作为网格下弦球支撑的砖墩。

4)标记每个支点的高度。如果网格有成拱要求，应反映在每个支撑点上。应使用不同高度的支撑钢管来完成网格的成拱要求。

操作过程

1.1工艺流程

作业准备→球加工检验→棒加工检验→小拼接单元→中间拼接单元→钢网组装焊接

1.2作业准备

1.2.1焊球加工时，应准备加热炉、焊球压机、工具和夹具。

1.2.2焊球半圆形夹具的制造和安装。

1.2.3采用自动焊接时，焊接设备的选择和焊接参数的设置，自动焊接设备的安装和调试；氧气——yi设备的安装。

1.2.4焊条或焊剂应烘烤和绝缘。

环境要求

1钢结构的制造和安装应采用符合噪声排放标准要求的设备。运行期间应避免休息时间，以减少噪音对周围社区和单位的影响。钢材装卸应轻拿轻放，尽量采用吊车作业，并满足噪声排放标准的要求。

2钢结构制作安装中使用的机械设备应节能降耗，废气排放应符合标准。避免废油溢出，并根据需要处理废油和泡沫油布手套。合理选择配套设备可以节约能耗。

3钢结构制造、安装设计应合理，尽可能减少钢材用量，节约钢材消耗；同时加强废钢的回收利用。