重型深孔镗床多少钱一台的应用价值分析：

重型深孔镗床多少钱一台采用深孔的加工范围40-200mm，采用精密主轴轴承及授油器轴承，精度高，刚性好；能实现断续切削，提高加工效率，对于难加工不易断屑材料优势明显；同时它保留了常规产品的优点，不但可以钻孔，镗孔，还可以进行滚压加工。工件的顶紧和授油器的夹紧均采用液压控制，、操作方便。适用于各种液压油缸、主轴孔、汽缸孔、冷却孔的加工。

1. 机床床身：

机床床身是深孔钻镗床的主要部件，它承载其上的各个部件及其运动，床身材质采用HT300,经时效处理后，通过粗精加工，中频淬火，导轨磨削而成，床身总长7m,床身导轨面的总宽度为510mm，导轨面采用一巨型导轨和一V型导轨，导向性能好。床身的操作侧加工一T形槽，装有限位装置，在操作侧安装有齿条，供床身上各装置通过转动手动齿轮箱来达到移动的目的。

2. 床头箱：

床头箱固定安装在机床前端、是把电机的转速转化成我们所需要的转速的装置，箱体

采用铸铁铸成，轴承全部采用哈瓦洛轴承厂产品，齿轮为制造商供应，采用三个档位、四组齿轮、输出十二级转速。床头箱主轴前端按有卡头体，卡头体上按有Φ380三爪卡盘。

深孔钻镗床本身刚性强，精度保持好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示、。可选择下列几种工作形式：

1.工件旋转、刀具旋转和往复进给运动，适用于钻孔和小直径镗孔；

2.工件旋转、刀具不旋转只作往复运动，适用于镗大直径孔和套料加工；

3.工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动，适用于复杂工件的钻孔和小直径的钻孔和小直径镗孔。

深孔钻镗床性能特点：

该机床是专门加工圆柱形深孔工件的设备，如加工机床的主轴孔，各种机械液压、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。机床不但可以承担钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，钻削时采用内排泄法。机床床身刚性强，精度保持型好。主轴转速范围广，进给系统由日本安川交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，。

为了满足深孔加工的工艺要求，深孔钻镗床应具备下列条件：

1）保证钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。

2）无级调节进给运动速度。

3）足够压力、流量和洁净的切削液系统。

4）具有安全控制指示装置，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。

5）刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。

一种深孔钻镗床的钻杆箱移动装置

本实用新型主要由钻杆箱箱体及蜗杆—蜗母条部分组成,解决其技术问题所采用的技术方案是蜗杆座固定在钻杆箱箱体的下面,蜗杆座上分别安装固定轴和蜗杆轴,固定轴上安装齿轮一,齿轮一内孔与固定轴之间装有轴承,齿轮一与钻杆箱的输出齿轮相啮合;蜗杆轴上安装齿轮二和蜗杆,齿轮一与齿轮二相啮合,蜗母条固定在床身上,蜗杆与蜗母条相啮合.所述蜗杆座用螺栓和内螺纹圆锥销固定在钻杆箱箱体上,同时蜗杆座与钻杆箱之间还装有防止蜗杆座窜动的定位键,蜗杆座与钻杆箱之间设有用来调整蜗杆座垂直位置的调整垫.本实用新型的积极效果:本实用新型钻杆箱移动装置具有结构简单,传动精度高,耐磨损等优点.