机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须：

⑴机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。

⑵交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。

⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。

消毒及冲洗

1、旋松上、下紧定螺钉，拆下1注液系统进行整体消毒，或拆卸分别进行消毒清洗。

2、将进液管置于清洗液中开机清洗。

3、500ml机型在实际灌装中可能有误差，在正式灌装前用量筒量准为止。

4、灌装机用针管，10型用标准5ml或10ml注1射1器，20型用20ml玻璃灌装器，100型用100ml玻璃灌装器。

安装注意事项

1、机器开箱后，首先检查随机技术资料是否齐全，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。

2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。

3、将各润滑点加以新润滑油。

4、用摇手柄转动机器，检查机器是否运转方向正确（面对电动机主轴为逆时针方向），机器必须保护接地。

灌装封尾机该如何应对环保问题？

为了使客户真正享受到便捷，就改给你们是呢根据灌装的物料不一样，所以可以分为几大类，有半自动灌装机、全自动灌装机、液体灌装机、膏体灌装机、灌装机、颗粒灌装机。在技术上又分为全自动化与半自动化。按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机称重式灌装机，适用于黏度较低的液体物料。目前市面上的灌装封尾机使用普遍的就是全自动封尾机。灌装封尾机的技术一直都在朝着便捷生产、高1效快捷发展，它的初衷就是为了提高厂家生产效率，让设备使用厂家真正感受到机器带来的高1效率。除了对产品在技术上有要求，还要求产品的出错率低，才是一款名副其实的高1效率产品

      检测智能可靠。采用智能检测系统和的检测元件，能检测有瓶无瓶、输送堵塞和有无盖(塞)倒瓶，定位不准确及其它错误的发生。保证无论在任何环节出现错误均能可靠的停机和报警。

可按需选择组合。能单机使用可能与其它现有机台做连机使用，如用户根据需要配置贴标机、喷码机，包装机等。

组成

本机由理瓶送瓶机、多头灌装机、理盖上盖(塞)机、旋(封)盖机、输送机、自动控制系统组成。是具有自动理瓶、送瓶，自动定位，定量灌装，自动理盖、上盖(盖)旋(封)盖的高1效率多功能灌装机。

所以购买我们灌装封尾机的各个厂家完全可以放心，我们日用化工生产的灌装封尾机当出现无瓶或瓶体偏移时就会自动停止灌装和封尾的工作，并拉响警报，让自动化更加的人性化。