锌合金飞边的控制

  锌合金绝大部分产品都是压铸成型的、锌合金产品品质好坏有模具还有压铸机的吨位决定。模具好坏直接决定压铸出来产品飞边、合模线的大小，设计合理的模具压铸出来产品光滑、飞边少、后期好处理。压铸机的吨位直接决定压铸出来产品的密度、选择合适的吨位才能做出好的品质来。锌合金和不锈钢哪个好不锈钢有许多优点，强度好，不易生锈、外观漂亮耐腐蚀性好，但作为制作饰品的材料，不锈钢就不如锌合金好，不仅成本高，加工也较困难、难以制作复杂的饰品、加工工艺复杂。八溢自动化设备有限公司生产的等离子自动抛光机多少钱机操作简单、普通工人上下挂即可、可以处理锌合金飞边、毛刺、一次性搞定、表面平整光亮、死角位抛光难搞的地方全部搞定、是理想的自动抛光机多少钱设备

锌合金模具加工工艺流程

1.模具开发，根据产品形状要求、设计制造模具。

2.试模，模具试压铸、看实际压铸中有没有存在问题

3.修模，对存在问题的地方进行改善。

4.小批试产，对修好的模具进行小批量生产、看模具在生产过程中有没有异常变化。

5.量产，大批量生产不是模具OK

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镁对锌合金的性能影响

镁元素对挤压高铝锌合金的组织和力学性能的影响,结果表明:与未加镁的合金相比,加入0.015%Mg,合金挤压态的抗拉强度从366 MPa提高到467 MPa、布氏硬度从HB91提高到HB114,伸长率从43.6%降低到27%;在320℃×2 h固溶处理水淬室温自然时效状态下,合金的抗拉强度从389 MPa提高到488 MPa,布氏硬度从HB107提高到HB139,伸长率从41%降低到28.3%;镁元素影响过饱和β相转变和分解产物形态,能阻碍合金的共析分解和室温时效脱溶析出。与其他压铸件相比，锌合金压铸件的表面前处理是很关键，这也是因其电镀方面的特殊性，具体表现如下：1、首先就是锌电极电位很负,为liang性金属,在酸或碱中均易发生化学溶解。

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锌合金使用中需注意的事项

1、控制锌合金成分从采购锌合金锭开始，合金锭必须是以特高纯度锌为基础，加上特高纯度铝、镁、铜 

  配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。的锌合金料是生产产品铸件的保证。

2、采购回来锌合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂

   脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。

3、新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料 = 70：30。连续的重熔合金中铝

    和镁逐渐减少。

4、水口料重熔时，一定要严格控制重熔温度不要超过430℃，以避免铝和镁的损耗。

5、有条件的压铸厂zui好采用集中熔炉熔化锌合金，使锌合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，

   使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。

6、锌合金生产场地、机器设备及配套工具应单独使用，严禁与铅锡合金混合，特别在电镀时，严禁与镀

   过铅锡合金的反应池混用，否则极易起泡。

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