内容：

      脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。

   铸造脱模剂的特点：

1、脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力在17～23 N/m之间。

2、具有耐热性，受热不发生炭化分解。

3、化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。

4、不影响塑料的二次加工性能。

5、不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。

6、外观光滑美观。

7、易涂布。

      铸造脱模剂选用方法：目前应用较多、操作较方便的，是采用喷脱模剂。其脱模效果均较好。铸造脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。

      铸造脱模剂的使用效果更好，可以实现一次覆盖，多次连续脱模，使得铸造生产率更高； 可以实现模型与型砂（芯砂）的隔离，防止型砂（芯砂）的模型表面的粘附，改善型砂的表面质量，提高铸件的外观效果； 环境友好性产品，对环境，人体使用安全； 润滑作用显着，可以大程度减小出模斜度，改善铸件外观，降低铸件单件重量，既降低生产成本，又使得铸件更漂亮；

      铸造脱模剂应具有不易分解或磨损；耐热及应力性能。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。

模具表面温度过高或过低者会影响降低脱模剂对模具的吸附效果。

      1.过低：当温度低于150度时，喷涂过程使模温降到了水的汽化点以下，涂料只是从型腔表面一 冲而过，无法沉积在型腔表面，过多的水和涂料集积在型腔内会使铸件产生弥漫性气孔。

      2.过高：当温度高于398度时，在喷涂时，涂料会被型腔表面的蒸气冲散、冲走。因为温度没有降到润湿温度，只有达到这个温度，雾状涂料才会与型腔表面接触才会形成脱模液态皮膜。