碎石化机械常见的故障损坏怎么处理

传统的水泥路面“白改黑”工程采取的是在旧水泥混凝土路面上直接加铺沥青层或者挖除水泥板块铺设稳定层和面层，如果旧路面处理不当，就会产生反射裂缝，影响新铺面层的使用寿命，挖除的水泥板块也会造成环境污染和资源浪费。整个工程实施过程中存在机械设备多、耗时多、耗材多、扬尘大、噪音大、对交通影响大的弊端。

碎石化的使用问题

首先，在给碎石化供料时，运行半小时后要观察运行情况是否良好，无噪音，然后一切正常后再进行破碎工作。 此外，初次进料应为小颗粒的碎石或所有成品，以使碎石化在机器初次运行时不会出现振动。 逐渐增加碎石化的物料，直到满负荷运行。

其次，粉碎物料的粒度必须符合设备的要求，并且放入粉碎室的物料必须全部经过筛选。 如果不是，则应在碎石化的前一过程中添加振动筛，以返回不合格物料以继续破碎。 这有利于增加产量，并且对碎石化的生产率有很大影响。

破碎机的安装应在人员的指导下安装和调试

环负载：破碎机的工作过程在闭环中进行。 增加排放口并增加循环中的负荷，石材的颗粒形状将变得更好。 在整个过程中，由于循环载荷的增加，系统中每个装置的磨损增加，但是当调节排出口时，主破碎马达的负荷可以减小，并且成品的颗粒形状 产品变好了。 因此，在生产中，循环载荷的调整非常重要。

破碎机已经广泛的应用于各大行业中

用户操作不当也是导致机架开裂现象发生的很重要的原因。比如装置后没有检查固定颚板的结实状况，使得颚板在工作中出现上下窜动的现象，从而碰触机架。久而久之，就会导致机架因不堪重负而导致开裂。机身轴承盖上的螺丝出现松动，没有及时拧紧，而导致机架开裂。在装置模板破碎机的时候，并没有仔细检查，导致装置时出现偏心轴、紧定衬套损坏等。从而导致飞槽轮配重块错位而导致机架开裂。