数控铣头刀具

2）立装结构（刀片切向排列）

立装结构铣刀的刀片只用一个螺钉固定在刀槽上，结构简单，转位方便。虽然刀具零件较少，但刀体的加工难度较大，一般需用五坐标加工中心进行加工。数控铣头刀具铣刀结构选择：铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。由于刀片采用切削力夹紧，夹紧力随切削力的增大而增大，因此可省去夹紧元件，增大了容屑空间。由于刀片切向安装，在切削力方向的硬质合金截面较大，因而可进行大切深、大走刀量切削，这种铣刀适用于重型和中量型的铣削加工。

铣刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角等。为满足不同的加工需要，有多种角度组合型式。各种角度中主要的是主偏角和前角（制造厂的产品样本中对刀具的主偏角和前角一般都有明确说明）。

数控铣头刀具

数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等，选择刚性好、耐用度高的刀具。

（1）铣刀类型选择：根据被加工零件的几何形状,选择刀具的类型有：

1） 加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀。

2） 铣大的平面时：为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。

3） 铣面或台阶面时一般采用通用铣刀。

4） 铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。

5）孔加工时，可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具。

铣头安全使用规则

任何机器操作安全都是非常重要的，今天，振飞机械带您了解下铣头的安全操作规则。

1、铣头的进给与旋转是同步完成的，所以在加工较薄较软的材料比较具有优势。并且可以很容易调整加工螺纹的直径和螺距。

2、行程长，附件多也是它的主要特点，这样在使用时可以很容易更换各种附件，方便加工的需要。

3、高功效、的主轴电机，可以存在低速、高速多种转速，并右完成钻孔、攻牙等工序，也可以安装多轴器，提高它的效率。

4、操作时选好转速后，用手转动刀盘，就可完成变速，但不可在主轴连续旋转时变速。

5、进刀时要先松开铣头的夹紧手柄后再进刀，进刀完成后再夹紧铣头。

6、铣头各润滑处要定期检查，发现无油或油少时要及时注油，以免出现磨损。