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影响镀锌工字钢锌层厚度的因素有
镀锌工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材。工字钢广泛用于各种建筑结构，欧标工字钢桥梁，车辆，支架，机械等。镀锌工字钢的锌层分为吹镀和吊镀，比较传统的镀锌方式是吊镀，吹镀锌层比较均匀表面光亮，大量的节省了锌的使用，产品合格率高很多，吹镀一般是半自动或者全自动， 节省人力，欧标工字钢提高了生产效率。 吹镀 用气刀即气压对着需镀锌的材料吹压减薄镀层到需要的目标镀层厚度。
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工字钢的形状可以分为4种冷弯等边工字钢冷弯不等边工字钢，冷弯内卷边工字钢和冷弯外卷边工字钢。按照它的钢结构理论来说，工字钢一般受力也就是说工字钢应该可以立着，而不是趴着。工字钢的检验设计主要就是依据它的工字钢成品孔型形状。
这样的一种设计，镀锌工字钢在剪切的过程里面容易出现下面这几点问题：
1，工字钢两尖部和其他的部分相比比较的厚，所以需要剪切的力度也比较大点，刃磨损的比较快，假设使用一段时间以后，有一部分相对磨损比较大，这样也就导致肩部间隙较大，容易出现塌肩的现象。
2，工字钢两腿和腰部这个地方来相比的话，因为剪切的角度不一样，镀锌工字钢在剪刃受到了磨损之后，在剪切量腿时剪切量就会变小，工字钢焊接难题及解决方案腿部剪切，因为通常的剪断变成师段超钢腿，端面很容易出现毛刺。
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镀锌H型钢的冷轧需要更高的方法和技术标准。 镀锌H型钢制造商认为，制造大中型H型钢时，必须从以下多个层次进行充分准备，并有效地控制生产过程中的各种危害因素。
有效减少量分配是。 BD挤出机的进料梁端部的厚度应尽可能减小，这不仅可以减少全冷轧过程中梁端部和法兰的变形，还可以帮助确定BD挤出机的法兰规格。 滚动件的头尾部分符合标准。
挤出机前侧的主基础和次基础在梁端变薄。 冷轧力应大，垂直轧辊应相对压低； 水平轧辊和垂直轧辊在中间道次被均匀地冷轧。 后两个在通过过程中将梁的端部稍微向下压，冷轧力应较小，以使法兰的抗拉强度超过梁的端部，并且梁的端部承受拉应力 。
梁端的温度下降控制可以从冷轧和制冷两个层次开始。 轧制件的几何图形规格应根据梁端厚度的正误差和法兰厚度的负误差进行冷轧。 此外，束端在后两个主通道和次通道中都有一定程度的减少，因此束端会引起变形热以补偿温度下降。
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工字钢的挑选方法
工字型钢无论是通用型还是轻型，由于横截面规格相对性高、狭窄，横截面两个主袖的惯性矩相距较大，因此一般只能立即用于梁端平面图中弯曲的预制构件或构成格式支撑预制构件。枢轴受力预制构件和垂直平分梁端平面图中弯曲的预制构件不适合选择，因此在运用范围上具有很大的局限性。H槽钢的翼缘都是等厚的，有冷轧截面，也是由三块板电焊焊接而成。工型钢都是冷轧截面。由于生产工艺流程差，翼缘内侧有1:10的倾斜度。H槽钢的冷轧不同于普通工型钢，只使用一套水平轧辊。由于翼缘宽，没有倾斜度(或倾斜度小)，需要增加一组立柱轧辊进行辊轧。因此，其冷轧工艺和机械设备比普通挤压机复杂。中国可生产的大型冷轧h槽钢的高宽比为800毫米，超过了只有电焊才能形成横截面。
