导电硅胶套如何生产

一、硅胶原料的配制，它包括生胶的混炼、颜色的起色、原料的重量计算等工作内容；

二、模具成型，制作硅胶套产品肯定是需要模具才能生产出产品，这里需要的是有硅胶套的模具或者制作好模具，然后通过模具来使得硅胶套有一个初步的已经成型的产品；

三、产品修边，产品修边是因为模具成型的环节肯定会粘上一些产品表边，需要手工才能去除的了；

四、丝印工序，丝印就是为硅胶套表面增加一些图案或者字符，方便用户操作按键，同时也可以增加产品的美观度；

硅胶再生时的较高温度

各种工业硅胶再生时的较高温度不应超过以下限度：粗孔硅胶不得高于600℃；细孔硅胶不得高于200℃；蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃；硅铝胶不得高于350℃。再生后的硅胶，其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。

1、发泡硅胶条等等橡胶密封件的气密性对于密封系统的介质，橡胶密封件在推荐的温度和压力工作一定时间内不发生泄露。橡胶密封件的可压缩性橡胶密封件和法兰的接触面在连接螺栓紧固后，应能很好吻合，以保证密封。

2、橡胶密封件的抗蠕变性橡胶密封件在压力负荷和使用温度的影响下，抗蠕变性应较好，否则回造成螺栓扭距损失，导致橡胶密封件的表面应力减小，从而硬气系统泄露。

3、橡胶密封件保存方法：橡胶密封件的抗化学腐蚀所选用的橡胶密封件应不受化学介质的腐蚀，而且不能污染介质。橡胶密封件的回弹性即使在系统稳定的状况下，相连接的两个法兰由于温度和压力的影响肯定会存在微小位移，橡胶密封件的弹功能应能弥补此位移，以保证系统的密封性。对于蓝胶指示剂或变色硅胶，脱附再生的温度应不超过120℃，否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。

4、橡胶密封件的抗黏接性橡胶密封件在使用后应能方便的从法兰上拆除，不粘接橡胶密封件的无腐蚀性橡胶密封件应对连接的法兰表面无腐蚀性。