滚柱丝杠的主要参数

精度

一般来说，普通机械采用C7 , C10级,数控设备一般采用C5 , C3级( C5较多,国内大部分数控机床都是C5级) , 航空制造设备,精密投影及三坐标测量设备等一般采用C3 , C2精度。

另外, C7 , C10级-般采用轧制方法制造, C5级及以上采用研磨方法制造。

综上所述,非标设计常用的滚珠丝杆精度等级为C7 ( )轧制方法制造或有些人称为转造) , 而对滚珠丝杆精度等级有更高的要求的，C5 (研磨方法制造)也够用了。当然还是要说一句要具体问题具体分析。

选型

了解了以上丝杆主要的参数后,咱们就可以根据自己的要求进行选型了。

第yi步:根据上面“滚珠丝杆的分类”中提到的各种丝杆的应用场景，确定适用自 2工况的丝杆种类;同时也可以确定丝杆的精度等级( -般为C7 )和预压等级;

第二步:根据负载的大小,确定滚珠丝杆的轴径;

第三步:根据负载需要的移动速度,确定导程;确定导程后,再根据推力和导程的关系式,确定驱动电机要提供的转矩。

滚珠丝杠日常维护

滚珠丝杠轴需要日常维护,这样才能使寿命长，工作稳定:轴向间隙的调整保证了反向传动精度和轴向刚度( 垫片间隙、螺纹间隙、齿差间隙)。轴承的定期检查,定期检查螺杆支架与床身之间的连接是否松动,轴承是否损坏。滚珠丝杠副轴螺母副的保养滚珠丝杆的润滑,润滑剂(油/脂)可以提高耐磨性和传动效率(预工作/半年)。滚珠丝杠轴的保护,防止硬灰尘或污物屑的进入,可采用保护盖或护套等,滚珠丝杠螺母的故障诊断。

空心滚珠丝杠是指滚珠丝杠内部贯穿全长或半长的孔，在机床上可采用中空内冷的空心滚珠丝杠，可以大限度地减小滚珠丝杠在使用中的热伸长，从而保证了机床的高精度定位，便半闭环数控机床的定位精度提高百分之五十，接近全闭环系统的水平，从而大大降低了机床制造成本，有效地保证了机床的定位精度，减少机床相关部件的热变形，减小滚珠丝杠旋转时的传动惯量增加了滚珠丝杠的扭曲刚度，减少了加床的预热时间。