在制造业中，装配是极其重要的一环。传统的电批只有扭矩控制，装配过程只靠操作员记忆和自觉性，经常造成螺丝漏打，未完全拧紧。缺少条码与拧紧数据的追溯功能，在MES等系统过站管控中完全不能适用。在生产中我们需要尽可能的排除员工的误操作，比如螺钉数量依靠设备计数，拧紧过程提供可视化指引，拧紧不合格时应该强制提醒操作员，防止操作员直接打下一颗。另外强制操作员扫码，否则工具被等等诸如此类功能    

拧紧策略

设置策略起点Trigger Torque (Tt)、攻螺纹阶段区间Thread Cutting Angle (Aw)以及目标扭矩值Target Torque (Ts)工具会持续正转至攻螺纹阶段区间，期间出现扭矩值大于等于目标扭矩值的情况都不会使得工具停止当工具转过攻螺纹阶段区间之后，工具继续拧紧至目标扭矩值Ts在实施该策略之前，需要采集多条拧紧曲线，通过曲线的性质和规律，从而确定该策略的控制参数，例如策略起点以及攻螺纹阶段区间等等。

手持式电批在新能源汽车行业的应用车身装配：在新能源汽车的制造过程中，需要将各种零部件组装到一起。手持式智能电批能够快速、准确地完成螺丝拧紧工作，提高了装配效率。电池封装：新能源汽车的电池是部件，其封装过程需要严格的质量控制。速动手持式智能电批可以控制拧紧力矩，确保电池封装质量。维修保养：在新能源汽车的维修保养过程中，速动手持式智能电批可以快速拆装螺丝，提高维修效率。

智能电批在新能源行业的应用案例太阳能电池板装配：在太阳能电池板的生产过程中，需要对电池片进行紧固和连接。智能电批可以自动完成电池片的装配和紧固工作，提高了生产效率和质量。

风力发电机装配：在风力发电机的生产过程中，需要对叶片进行紧固和连接。智能电批可以自动完成叶片的装配和紧固工作，提高了生产效率和质量。

新能源汽车装配：在新能源汽车的生产过程中，需要对各种零部件进行组装和紧固。智能电批可以自动完成零部件的组装和紧固工作，提高了生产效率和质量。