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砂轮磨削这种生产工艺能适用各种直径和长度丝杠的粗加工,但这种工艺方法有如下缺点:

1、因为单次进给深度太深,磨削部位产生的大量热量得不到及时冷却,使得滚道退火,硬度明显降低以及会产生微裂纹,滚珠丝杠品质明显下降。

2、加工效率低。

3、磨削是需要冷却，产生大量油烟,污染工作环境。

4、开槽后的滚珠丝杠还需要半精磨和精磨。

滚柱丝杠常见的加工方式

硬旋铣的特点有：

1、旋铣的切削热量90%以上可以瞬间被铁销带走,切削热量不会传导给滚珠丝杠,滚珠丝杠滚道不会发生磨削时烧shang退火现象。

2、铣削时不需要冷却,不会产生油烟污染工作环境。

3、铣刀刃磨一次可切削螺旋线长度大约500m (相当于切削螺纹长度3000mm、螺距10mm的丝杠8-10根)。

4、铣刀相对车刀价格较高,刀片修磨复杂,但刀具厂家可提供刀片修磨服务。硬旋铣特别适用于半精加工较长的丝杠以及长径比大的丝杠。

滚珠丝杠日常维护

滚珠丝杠轴需要日常维护,这样才能使寿命长，工作稳定:轴向间隙的调整保证了反向传动精度和轴向刚度( 垫片间隙、螺纹间隙、齿差间隙)。轴承的定期检查,定期检查螺杆支架与床身之间的连接是否松动,轴承是否损坏。滚珠丝杠副轴螺母副的保养滚珠丝杆的润滑,润滑剂(油/脂)可以提高耐磨性和传动效率(预工作/半年)。滚珠丝杠轴的保护,防止硬灰尘或污物屑的进入,可采用保护盖或护套等,滚珠丝杠螺母的故障诊断。