DN内注式单体液压支柱分类：
DN单体液压支柱主要有以下型号：
DN31-160/90单体液压支柱、DN28-200/90内注式单体液压支柱、DN25-250/90单体液压支柱、DN（06、08、10、12、14、16、18）-250/80内注式单体液压支柱等。
DN内注式单体液压支柱适用范围：
内柱式单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。由于工作液是封闭式循环，支柱回柱时液压油流回活柱内腔，实现支柱本身液压油的闭路循环，液压油消耗很少；支柱液压系统为闭式系统，液压油不外溢，不污染环境，有利于环保，并对工作面生产影响小，较好地保持了工作面环境，劳动条件较好；支柱的阀全部装在支柱内腔，受外界污染的可能性小，可靠性高。
单体液压支柱三用阀自动化试验台的技术特点：
三用阀自动化试验台是集机械、液压、电子、计算机技术于一体的高科技产品，具有结构合理、功能完善、操作简便、自动化程度高等特点。广泛应用于单体液压支柱三用阀的高低压密封试验、安全阀的工作压力调定、开启压力和关闭压力的测定等。另外，也可以对支柱、测压仪表、管接头等进行加压试验。
试验台由装卸系统、调压系统、油压系统、乳化液系统、计算机测控系统组成。装卸系统可以对三用阀进行自动装卸；调压系统可以在计算机的控制下对安全阀压力进行自动调节；油压系统驱动增压缸将乳化液增压到三用阀试验所需压力；乳化液系统根据不同的试验步骤给三用阀充液、卸压或对三用阀进行保压；计算机测控系统将传感器采集到的压力数据进行处理和分析后，再根据程序控制各运动机构动作，实现自动控制三用阀试验的目的。
玻璃钢单体液压支柱的特点：1.生柱快、回柱方便。2.重量轻、承载能力强。3.不需要管路和泵站系统供液，降柱不排出液体，保持环境的干净，管理方便、使用灵活。4.密封性好。5.强度高和防腐蚀性能好、结构合理。6.使用方便、维修方便。7.综合成本低。玻璃钢单体液压支柱的故障及维修：1.玻璃钢单体液压支柱的故障主要是单体液压支柱经常出现的问题是液压设备的局部划伤以及变形。尤其是井下液压支柱的腐蚀、活塞口变形的泄露。2.解决以上问题一般是更换新备件，但是更换周期长并且费用比较高。所以针对这一情况新的维修方法是以高分子复合材料为主的。它具有很好的附着力和抗压能力，不仅操作简单方便、还能够满足上面讲述的情况下正常生产使用的要求，既不受到限制有无任何的影响。并且涂层本身具有很好的耐油耐腐蚀的性能，确保了修复之后的耐磨性能，从而避免了设备部件的损坏。
7.对于变形的油缸和活柱需要使用矫直机、油缸推力器进行修复。
8.使用限位钢丝的活柱，在拆卸手把体时，钢丝槽中要套入废旧的O形圈，防止挂坏导向环和防尘圈。
9.所有的零部件检测报废标准都按部颁标准执行。
10.更换所有的不能使用的零部件。
11.按照所有说明书的要求，清洗各个零部件。
12.更换所有的密封件。
